工艺换煤，增加可采储量26.3万吨
       今年以来，面对日趋减少的可采储量及紧张的生产衔接压力，郭二庄矿从优化工作面设计出发，巧妙布局各采面的开采方案，最大程度提高煤炭资源回收率。
      “我们根据井下地质条件变化，及时调整生产工艺，今年完成工艺换煤26.3万吨。”该矿技术部门负责人告诉笔者。
       22109工作面是该矿南翼一采下部最深的一个工作面，当风巷掘进至260米时，迎头全断面见火成岩，怎么办？该矿技术部门优化设计，摒弃以往风巷迎头退一定距离、垂直运巷方向开切眼、布置等长工作面的保守设计，果断采用“沿火成岩侵入边缘地带布置不等长工作面”方案，先后两次调整切眼掘进方位，在确保煤质不受火成岩影响的情况下，实现工作面倾斜长度最大化。相较于过往的设计思路，此次工作面布置最大程度地提高了煤炭回收率。切眼初始长度27米，在开采过程中，实施“边推采边加架”生产工艺，逐渐增加至108米，安全回收煤炭资源19.8万吨。
对可采块段重新进行优化，把优质资源应采尽采是该矿的努力方向。
      针对当前22201工作面走向长度不足20米，可采储量仅剩1.2万吨。该矿果断暂停工作面生产，对其进行技术改造。改造工程分为三个施工阶段，首先沿22201运巷方向反掘改造运巷，揭露火成岩后，沿火成岩侵入带边缘上山掘进工作面运煤通道，最后再施工改造风巷，改造工程总工程量约350米。改造后工作面走向长度将增加110米，可采储量将增至6.5万吨。 

系统置煤，增加可采储量38.7万吨
       “郭二庄矿点多面广、生产战线长、系统复杂，我们要统筹全盘，充分对生产系统进行分析论证，确保将有限的优质资源‘吃干榨净’！”该矿主要领导表示。
      该矿技术部门根据现有南一采下部采区生产系统布置方式，合理设计了22107工作面，目前已完成圈定工程。利用采区下山系统的开采价值，本着工程量最小、效益最大的原则，对22110外面进行改造。在原22108面运巷系统的基础上，再新掘95米的改造切眼和85米的改造风巷，完成技改，改造后工作面储量可增加约5.8万吨。上述两工作面合计释放约12万吨优质资源，有效缓解了矿井2号煤回采储量短缺压力。
      一个面、一个面抠，一个环节、一个环节研究，哪里有问题就解决哪里、问题出在哪里就解决哪里，该矿始终坚持问题导向、目标导向和结果导向，全力推进找煤扩量。
       南三采下部采区由于受埋深大、巷压大及开采时间长等影响，采区下山整体变形严重，后路维修工程量增大。为了解决这一生产难题，该矿生产技术部门经过科学研判，决定利用南副巷及南二采煤仓等现有生产系统，回收南三采下部采区剩余煤炭资源。通过技术攻关，科学设计了22312工作面，该面切眼长度135米，走向长度230米，平均煤厚2.5米，可采储量约13.2万吨。该面于11月下旬开始生产，目前正在进行“南三采轨道和皮带下山煤柱”回收，之后对下山右翼剩余煤炭进行回收，两阶段预计回收优质资源13.5万余吨。 

复采补煤，增加可采储量15万吨
      为延长矿井服务年限，达到补产目的，郭二庄矿在一水平开展复采技术攻关。
     受先前机械装备、技术水平制约，该矿一水平二采区采空区还残留有可采煤量。“采空区采煤最大的难题是巷压大、顶板破碎，我们认真对复采课题进行研究，制定了各项应急措施和预案，取得了一定成效。”该矿总工程师张小建介绍。
     2021年，该矿先后在二采区布置了01、02两个复采工作面，巷道支护实行“工字钢＋锚网＋锚索”联合支护方式，控制两巷和顶板。同时，针对煤层薄、顶部漏渣等不利条件，采取合理控制采高、加强液压管理、煤壁打超前支护、及时带压拉架等技术手段，在保障安全的前提下，最大程度的减少原煤含矸率，实现多出煤、出好煤。据测算，两个复采面累计采出优质资源15万多吨。
      “保生产必须稳接续，接续稳才能保生产！”该矿一坑生产副矿长李梅说，我们统筹资源储备，并根据煤质确立“优劣搭配、主配平衡、地区协调”工作思路，优化设计，确保始终保持“一主一配”生产格局。二水平2号煤煤柱面为主采面，一水平复采面和下组煤为配采面，确保矿井可持续发展。
     据悉，该矿又积极谋划了03复采面，该面倾斜长度120米，走向长度300米，可采储量达11万吨，预计明年3月份投产。同时，提速一坑下组煤开掘工程进度，相关配套工程正在有条不紊进行，首采面19101工作面上下顺槽正在全力掘进，预计明年2月份圈定。通过统筹规划，技术攻坚，搭配开采，力求实现当前保发展、未来谋长远目标。（程矿生 王坤）

本网通讯员：程矿生 王坤

编 辑：徐悉