制度先行 标准“立”起来
       安全管理，制度是纲，体系是网。公司从规范安全生产制度入手，结合新形势、新规定、新任务的要求，修订完善了《安全生产工作规定》《反违章管理办法》《安全生产奖惩规定》等一系列规章制度，构建了责任明晰、措施有力、无缝管控的制度体系、责任体系和监督体系。制定了《安全生产标准化建设规划》《安全生产标准化推进方案》，全面开展以检修、维护、仓储管理为核心的安全生产标准化建设，清晰地勾勒出一张梯度上升的“规划图”和“时间表”。同时出台《安全生产标准化达标评级实施细则》，制定了全面详实的评级标准，做到了有章可循、有规可依。在此基础上，《汽轮机主机平台标准化检修实施方案》《锅炉房标准化检修实施方案》《小型作业现场标准化管理》相继“出炉”，并在机组检修中全面执行，以点带面纵深推进标准化管理。 

靠前管理 执行“严”起来
       制度是根本，执行是关键。公司以安全生产执行力建设为抓手，全员、全方位、全过程控制安全风险，构筑坚实的安全屏障。
       班前安全交底在公司常年坚持，雷达不动。各项目部、作业组按照“工作任务清楚、作业程序清楚、危险因素清楚、安全措施清楚”的要求，每天开工前整齐列队开展班前安全交底，让员工对当日安全生产的重点、要点、关键点、危险点了然于胸，工作中做到有的放矢。
       现场是安全标准管理的前沿阵地。安全监督人员按专业、区域、级点和责任，对重点时段、重点区域、重点岗位、重点人员进行跟踪检查，发现问题，一查到底；发现亮点，通报表扬，自始至终把标准严起来，自上而下把典型树起来。遇到汽轮机揭缸、扣缸、发电机抽、穿转子等重大项目和高危作业，各专业安全生产管理人员到场到位，全程监督标准化作业，及时解决现场遇到的问题，保证项目安全顺利进行。 

文明检修 形象“亮”起来
       一个亮点区域就是一道文明风景。公司全面推广“6S”管理良好实践，班组物品定置定位，生产现场整洁有序，员工行为文明有礼，有效推进了班组标准化建设。走进现场，重要检修区域设置专用围栏并悬挂警示牌；检修场地铺设干净整齐的橡胶垫，对于有可能造成环境污染的场地还铺设塑料布进行防护；在电焊机、氧气瓶、乙炔瓶下面均垫统一的橡胶垫，并按照定置图摆放整齐；检修设备定置管理，所有拆装的部件、使用的工具摆放整齐，“三无”“三齐”“三不乱”“三不落地”完美呈现，堪称典范；工作结束后，现场做到工完、料净、场地清；检修看板上工程概况、组织机构、企业精神、服务理念、管理目标、项目信息等内容一应俱全，充分展示了良好的企业形象和科学管理水平。

本网记者：智小兵

编 辑：徐悉