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| 冀中能源峰峰集团新屯矿深化“四自”减人提效 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/3/21 16:32:51 经验交流 | ||
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【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团新屯矿积极打造自研、自创、自制、自修“四自”平台，实现了减人提效。
“自研”。该矿针对井下皮带在运行过程中经常出现跑偏导致煤从皮带上掉落等现象，利用槽钢、H架、万向底座、调偏辊、扁铁、方钢创新制作了机械式皮带自动调偏器，成功解决了这一难题。该矿现有固定皮带12台，全长5500米。按每30米需安装一台计算，共需安装180台，通过自研自制可节约成本50多万元。 “自创”。该矿为提高皮带托辊的检修效率，根据现场情况，研制出电动皮带托辊检修平台。该平台由电机、减速机、可调式伸缩平台组成，可检修皮带串辊和平辊。原来每天需要人工检修，每天检修15个，使用该平台后每天可以检修30个，提高了机械化水平，并且减少了用工，实现了减人提效。 “自制”。该矿-600避难硐室密闭门因巷道压力大，变形严重，无法修复。为了节约成本，该矿组织技术骨干对密闭门进行技术攻关，经过一个月时间，完成了四套密门的制作，外购一套需2.5万元左右，自己制作每套成本2500元，减少支出9万余元。 “自修”。由于注浆管损坏后需要升井对其各种管件进行调扣处理，维修量大，传统工艺需上车床由专业机工操作，工序繁杂，效率低。而且还有大量的锈蚀螺丝需修复使用。为提高检修效率，该矿定制了电动套丝机，机动灵活、维修量小、操作简单，原使用车床每天加工60根，现在每天可修复120根。同时，该矿加大了对风泵等小型风动设备的自修力度，提高小型风动设备的再次使用率，自修一台可节约成本3000元，年可创效9万余元。
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