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| 冀中能源峰峰集团新屯矿靠创新解难题 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/3/3 13:31:23 局矿快报 | ||
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【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团新屯矿坚持科技创新、体制创新、技术创新，在创新中破解难题，用创新助力各项任务完成。
该矿在原煤生产组织上遭遇了近几年来少有的困难与挑战，推进难度极大。他们现场组织调研，实行一面一策，制定了针对性的解决措施，实现稳产增产。针对14275、14276工作面推进过程中受断层影响的实际，创新实施任务在一线落实、情况在一线了解、问题在一线解决、奖励在一线兑现、力量在一线凝聚的“五个一工作法”。目前，工作面经过整改与调整，工作面已逐渐实现正规循环。 该矿针对采煤工作面上隅角瓦斯抽排难题，组织创新攻关小组利用风动负压吸引原理，自制了“上隅角风动瓦斯排放器”。该装置以压风为动力，风压在管道内背向形成喷射引流状，从而使管道口气压降低产生吸力动能。将管道吸入端安装在上隅角，管道中部安装瓦斯风动排放器，管道排气端安装在回风巷安全地点，将上隅角集聚的瓦斯通过排放器抽出至回风巷安全地点。经使用，上隅角瓦斯浓度由0.7%下降至0.3%，有效提高了工作面上隅角瓦斯治理水平，降低了瓦斯发电机组的消耗率，并可根据矿井所有瓦斯积聚点更改尺寸实现24小时无限循环抽排，具有较强推广和使用价值。。 该矿积极推进“四新”“四效”在矿山落实落地，引进矸石山绞车智能系统，架构智能监测诊断与状态数字化评估新技术，极大降低事故发生概率，保证了绞车安全高效运转。该系统可实现绞车运行状态的数据实时显示、智能诊断、报警查询等功能，经过数据分析、统计、计算提前预防绞车损坏及温度异常等重大安全隐患的预知、预判处理，使修理工由被动处理事故变成主动预防事故。投入使用以来，有效避免事故率达98%，创效可观，实现了出砟系统顺畅运转，保障了原煤运输安全高效。制修科针对井下皮带跑偏造成磨损、局部剥离、纵向撕裂及物料洒落影响生产等难题，组织技术骨干结合实际研制出机械自动调偏器装置，省去了液压装置，且无需动力源、构造简单、能耗低、稳定可靠，自制成本仅需1000元，按外购成本4000元及需求量计算，预计可创效54万元，实现了降本增效。
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