【本网讯】今年以来，中国平煤神马集团平禹一矿以构建安全风险分级管控、事故隐患排查治理和标准化“三位一体”的工作体系为重点，积极开展对标管理，持续加强矿井安全生产标准化建设，不断提高工作质量、工程质量和生产作业过程规范化、标准化管理水平，切实夯实矿井安全基础。保证了矿井安全健康发展。

　　强化宣贯培训，提升达标意识

　　为扎实做好新标准宣传工作，该矿采取会议、广播、悬挂横幅、下发《简报》等多种手段，加强新标准的宣传，营造了学习新标准、贯彻新标准、执行新标准的浓厚氛围。为扎实做好新标准知识培训，矿井对新标准培训工作进行了详细安排部署，采取战线、区队自主培训和矿开办专项培训班相结合的方法，对新标准专业知识和公共部分要求进行了全方位培训，加强了培训过程监督检查力度，通过组织抽考检验了培训效果，促使全矿干部职工熟悉、掌握了新标准的重点内容及相关要求，更有效地指导了矿井安全生产标准化各项工作的顺利开展。

　　 构建安全风险分级管控、隐患排查治理“双控”机制

　　为更好的开展矿井安全生产标准化工作，该矿成立了以矿长、党委书记为组长，副矿长为副组长，副总和业务科室负责人为成员的安全生产标准化工作领导小组，对新标准各专业达标创建工作进行了责任划分，严格对标管理，查找不足，扎实推进各项工作的开展。按照“优势专业有巩固，薄弱专业有突破，新增专业不落后”的工作要求，该矿重点加强了安全风险分级管控和事故隐患排查治理“双控”机制建设，以此推动矿井安全生产标准化水平的整体提升。

　　  强化安全风险分级管控建设

　　为推动矿井安全风险分级管控工作开展，结合矿井实际，该矿结合矿井实际，重点从瓦斯、水、火、煤尘、顶板、提升运输及电气设备等容易出现事故的危险因素入手扎实开展安全风险辨识工作，建立矿井可能引发重特大事故的重大安全风险清单，相关业务科室根据本专业存在的重大安全风险制定相对应的管控措施，落实到日常安全生产管理中，通过各项工作的落实，实现了对安全风险的有效管控，保证了矿井安全生产。

　　严格事故隐患排查治理

　　该矿要求基层区队正职与检查小组一起到现场参与排查，确保隐患问题及时整改落实。同时，定期由矿长组织召开月度事故隐患治理专题会议，对当月矿井自查、上级检查出的各类隐患治理情况进行通报，分析事故隐患原因，提出整改措施方案，并按时编制月度事故隐患统计分析报告。该矿还严格落实事故隐患排查治理工作制度，每月由矿长组织副总以上领导、各业务科室、基层区队抽调人员开展一次全面事故隐患排查工作，做到了对井上下全覆盖，不留安全死角；各专业分管矿长每半月组织开展一次排查，对本战线所辖区域、系统及分管业务进行一次全面排查；基层区队跟班干部、班组长每班对战隐患排查卡对本单位作业地点进行全面排查，发现隐患立即组织治理，坚决做到不安全不生产；岗位作业人员在作业过程中随时排查治理存在的岗位安全事故隐患，确保安全后方准作业；各业务科室管理人员、技术人员每天不定期深入现场进行事故隐患排查，对存在的事故隐患立即安排治理，督促落实整改。

　　   强化现场管理，实现工程质量动态达标

　　为强化生产过程达标管理，该矿要求基层区队班组长以上人员及业务科室管理人员、评估爆破队安全检查工入井要严格按照要求带齐“尺子、记录本和笔、小线、粉笔、质量标准化检查表、便携式瓦斯报警仪”，对工程质量标准化动态检查落实到位、记录到位。业务科室管理人员到达工作面后严格上尺上线检查，发现问题现场督促整改，确保工程质量符合标准化和作业规程标准。对存在的严重影响工程质量问题，除对施工单位进行责任追究外，一并追究业务科室管理责任。

　　 开展科技创新，提升管理水平

　　在立足工程质量精细管理的基础上，该矿积极开展科技创新工作。采煤工作面自行研制安装了采煤机高压喷雾降尘装置，液压支架降移架自动喷雾装置，有效地抑制了粉尘的传播。开掘工作面安设了局部通风机消音器和除尘风机，降低了噪音、粉尘对职工健康的危害。在大巷、采掘工作面研制安设了光控定时自动喷雾，除尘降温“双流”雾化装置等，为职工创建了舒适的作业环境。

　　该矿始终坚定安全生产标准化创建工作决心和信心，持之以恒、强力推进安全生产标准化创建工作，同时还结合矿井实际，大力推动技术创新，有效促进了安全生产标准化创建水平的提升。今年以来，矿井创建工作成效突出，“三软”煤层综放安全高效回采工艺、本煤层高压深孔注水工艺等科技创新成果被推广应用。