| 龙煤七台河公司铁东洗煤厂三任厂长改革“经” | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/4/21 16:31:18 通讯特写 | ||
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【本网讯】龙煤七台河公司的历史,是一部艰苦卓绝的创业史,更是一部自强不息的发展史。展读七台河公司,展现在面前的铁东选煤厂,经过30年的风风雨雨、坎坎坷坷,有过艰苦,有过低谷,有过徘徊,有过困难,有过发展,有过辉煌,有过七煤公司盈利大户之美称,更有过许多国家级桂冠之享誉。
三个精心,让铁选厂从低谷走向盈利 进入90年代,刚刚于1991年8月6日正式投产的年入洗能力为120万吨的铁东选煤厂,由于受市场经济大潮的冲击,生产经营陷入举步维艰的困境。特别是1995年,生产、设备处于半停产、半瘫痪状态,经济效益每况愈下,年入洗原煤仅有79.87万吨。 就在这危机时刻,1996年8月七煤党委一纸任令,让夏朝喜挑起了铁东选煤厂厂长这副重担。
夏朝喜上任之后,带着上级领导的信任、重托和千余名职工期盼的目光,几经深入生产现场调查了解情况,面对历年来生产月月欠、利润年年减盈、工人出工不出力、人心涣散的严峻形势,进行了大刀阔斧的体制改革。一是精兵简政。夏朝喜对两级机关机构进行精简消肿,合并科室,精简人员。二是从严治企。夏朝喜制定成本倒算制度和成本目标负责制度,把小指标层层分解,压力层层传递,落实到车间,落实到班组,渗透到人头,把成本指标与工资挂钩,实施奖罚机制。三是科技兴厂。夏朝喜紧紧抓住“科技兴厂”这一战略,对全厂不合理生产工艺、机电设备进行彻底的理顺和改造。同时,构筑效益增长点,于1998年生产动力精煤,拓宽了销售市场,增加了经济效益。三把火,当年让企业实现销售收入9000万元。 2002年,夏朝喜根据多年工作经验和企业自身状况,在铁东选煤厂推行了“三个精心”制度。 一是生产组织精心操作,二是经营管理精心管理,三是机电设备精心维护。 铁选厂经过推行“三个精心”管理制度,企业发生了翻天覆地的变化,企业建成了花园式工厂,精煤销往日本、朝鲜、巴西、瑞士等国家,一举成为七矿公司三家盈利大户之一。同时,各种荣誉踏至而来,被评为全国首批管理创新示范单位、部级质量标准化先进单位、全国高效选煤厂、全国十佳选煤厂、全国绿化先进单位,夏朝喜的业绩被收录在《中国企业家名人大辞典》。 三要效益,让铁选厂从平凡走向辉煌 2004年8月,原富强选煤厂厂长郝之平,从一个年入洗原煤30万吨的小厂调到年入洗能力为120万吨的铁东选煤厂任厂长。 当时,三大难题摆在面前:一是入洗的原料煤大部分都是靠收购小矿原煤入洗,煤质结构复杂,产品质量管理难度大;二是设备已步入“老龄化”状态,很难正常发挥作用;三是前任领导通过实施“三个精心”管理机制,使生产水平达到了极限,年入洗量167万吨,超设计能力47万吨,还怎么继续高产高效?
这三大难题,让雄心勃勃想干一番大事业的郝之平,感到巨大压力和挑战,怎么办? 经过三思,郝之平大胆决定做到“三要效益”。 向细节要效益。郝之平一抓源头,对原煤的入口,制定12项制度,并实施全程数质量监督管理,对汽运原煤货场修建了地衡,从而彻底控制了原煤流失与亏吨现象。 向小改要效益。郝之平集中人力,按科学理论,开始进行小改小革。一是降低离心机转速,二是实行块末煤分离,三是缩小筛栏缝隙,将筛缝由原来0.5mm改为0.3mm,四是新增一套粗煤泥回收系统,五是将中煤小于24毫米的粒煤破碎后重新打入重介系统。通过这些小改,精煤产率比计划提高1.35%,小改赚来大把钱。 向科技要效益。郝之平瞄准科技前沿,用2个月时间技改采用无压全重介选煤新工艺洗煤加工系统,增上高科技现代精煤加压过滤机。通过推广使用新技术、新工艺、新设备,让企业脱胎换骨,焕发出勃勃生机,产量节节攀升,效益不断增长。2007年,年入洗原煤247.62万吨,超计划38.42万吨;生产精煤92.4万吨,超计划18.61万吨;实现一厂变两厂的目标。 三大举措,让铁选厂从亏损走向新生 近几年,众所周知,煤炭市场受国家经济增速放缓、能源需求减弱、节能环保力度加大、煤炭产能过剩和产量释放等因素影响,部分煤企效益大幅度下降,有的煤企甚至陷入严重亏损的窘境。在这种情况下,铁东选煤厂也不例外,步入亏损逆境。那么,如何跨过这道坎,从困境之中走出突围? 困境之下必有勇夫。铁选厂党委书记韩春龙,在公司竞聘选煤厂厂长岗位的竞聘会上,思路清晰的演讲发言,得到专家和公司领导的赞赏,被当选为铁东选煤厂厂长。 韩春龙上任后,推出救企三大举措。 一是把准“心脉”,思想引领激发内动力。韩春龙抓形势任务“交底”教育,采取“以微课堂拓展大阵地,以微宣讲发挥大作用”的方式,向干部职工讲形势、说实情、亮家底,增强职工渡难关信心。 回顾铁东选煤厂改革发展的故事,管理者勇气和自信,对党的忠诚和热爱,是成大事的垫脚石,是企业发展不可缺失的一种精神。
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