该矿洗选区排矸车间的立轮排矸机是地面原煤运输过程中原煤与矸石分离的重要设备。经长期服役设备出现磨损、分选精度降低。为保障地面运输系统的安全高效运行，矿井提早谋划，组织技术骨干现场勘察，认真研究制定施工方案，经公司相关部门批准后，利用停产检修时间对设备部件进行更换。 

       

      立轮排矸机体积大、重达12t，从拆卸、吊运到安装调试，给施工带来极大挑战。在安装更换摇臂过程中，要先拆除旧摇臂极其附件、弧形板、提升轮等需要更换的部件，再将新提升轮的弧形板及新摇臂极其附件安装在槽体上。受场地空间限制，拆除的旧件需要运出厂房后，再进行新部件的安装更换。设备进出施工作业区困难，安装精度要求高，立轮无法进入排矸车间作业区，矿分管领导及相关部门专业技术人员与施工方积极对接，研究探讨、相互配合，提前打通排矸车间侧墙，清除障碍物，改进吊装方案，作业现场调整倾斜角度，在双方的共同努力下，这个庞然大物顺利运输至安装位置，大大提高了施工效率。 

      该项目的顺利施工直接影响到矿井的经济效益，为按期保质完成施工任务，该矿各级管理部门负责人坚持24小时跟班到作业现场，全程陪护式对安全进行监管，并提出技术性指导。同时，组织参与检修人员召开检修专题会，针对检修中涉及的重要施工环节、施工难点、注意事项等内容，进行详细讲解，贯彻施工、安全等各项措施，开展风险辨识，对辨识出的风险进行分级、完善并落实管控，守牢安全防线，为顺利完成检修更换任务打下坚实基础。

本网通讯员：杜玲玲

编 辑：肖平