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| 曲江公司学史力行：围绕中心工作，机电部门形成合力高效推进压风机技术改造。 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/5/31 13:22:21 经验交流 | ||
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【本网讯】5月份以来，江西安源煤业集团曲江公司机电部门党员干部，紧紧围绕中心工作，抓住学党史走深走实机会，同技术合作单位专家一道，利用20天时间比原计划提前三天成功实施了压风机组技术改造，一次试运行成功。该新机组耗能小，风量大，能正常满足矿井井下安全生产需要。
为保障井下工作面接替工作，五月份以来，该公司分管副总经理涂振球、机电副总师饶小林多次召开技术改造专项会，结合公司实际研究制定技术改造措施。 机组更换期间，该公司机电一队队长黄志鸿以身作则，率技术小组，在合作方技术员指导下，一边研究图纸，一边在现场靠前指挥新旧拆装工作。在他们的共同努力下，原有近10吨重的空压机组提前三天被解拆并安全移出，新机组机体安装难度最大，该机组为SCR 两级压缩系列螺杆空压机组，重八吨，是一种容积式的、两级压缩的、喷油螺杆压缩机，其主要原理是电机通过齿轮或弹性联轴器与压缩机机头的阳转子相连进而驱动压缩机旋转。机体安装时，必须确保机体底座稳固，机体与各大小管路零误差衔接，密集的控制线路也必须逐条线与控制箱对接，否则不仅影响机体整机运行稳定，还极容易造成安全风险，损失巨大。技术安装组四个人经过系统学习新机组工作原理，和全过程细心操作，最终仅用一周时间，完成了在原机组位置打地坪、新机组整机移装和管路对接到位。为确保装冷却水管路和机组电源与控制连线连接到位，该公司机电部部长喻杰超坚持每天深入现场把关，直到密密麻麻的控制线被逐个安装对接完成并贴好标签。 “该机组为原装进口，加工精良，所以这次改造，我们技术安装组所有人员几乎每天加班加点，共完成了新旧机组六大系统五十一道拆装工序，最终一次安装到位，并成功试机。他们非常辛苦。”喻杰超对这次技术改造工作赞不绝口。 据了解，该压风机技术改造项目总投资约100万，经运行测定，原有旧机组电机功率350千瓦，现机组仅280千瓦；旧机组产气量37立方左右/分钟；新机组每分钟产气量接近旧机组的两倍。该机组由上海斯可络公司设计制造，功能齐全，操作维护简单，具有良好的动力性、经济性和可靠性。
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