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脱下亏损帽戴上增盈花 ——冀中能源峰峰集团大社矿从亏损到盈利实现一年革新的创新之路

煤炭资讯网

2021/6/13 12:45:04 通讯特写

天空蔚蓝，徐徐的微风吹拂着，矿区迎来久别重逢的生机。
冀中能源峰峰集团大社矿是一个具有60年的企业，由于管理模式、企业机制和人文环境等诸多方面的因素，造成这个企业小马拉大车的状况，生产成本居高不下，现代化矿井的优势难以体现，仅2020年上半年就已经达到亏损9千万元。面对问题重重的困境，企业强力实行改革，一年的功夫扭转了“长期亏损”的被动局面，释放出企业改革效益。2021年1-4月份实现盈利 333 万元，终于摘掉了“亏损户”这顶沉重的帽子。
实施“一线工作法”加强领导现场管控
企业改革初期，正值921102工作面过断层期间，主管矿领导双脚践行“一线工作法”的做法，被职工传为佳话。矿领导一行6人跟班到现场，从源头加大原煤质量的管控力度，在及时起溜，减少破底割砟方面起到了关键作用，用无形的力量，奏响了企业深化改革转变作风的最强音。从此，管理靠前指挥成为企业一道“新风尚”，为解决矸石山原有旋转皮带机架长度不能满足正常排矸要求的问题，运输区所有管理人员上岗，紧盯现场，既当指挥员又当攻坚员，提前2个小时完成了4节皮带大架和24米皮带的安装调试工作，提高工效达35%，为矿井的安全生产、有序衔接赢得了时间，机电区管理人员轮岗值岗，风选车间每天保持10小时以上运转，将风选煤和原煤合理配装，降低了灰分，保证了标煤发热量，实现了效益最大化。
推行“大区制”改革，动了638人的岗位“奶酪”
该矿持续巩固机构改革成果，扎实推进“五工转移”，对地面及机关工作岗位进行全面摸排梳理，合并流动岗，剥离混岗、兼并职能。开掘单位压缩，一掘区136名职工充实到综掘区，实现了专业人才的优势整合，效率提高达15%。地面用工核减120人、管技人员34人，清理外包队265人，替换清理地面临时工81人，向生产、辅助单位转移43人，清理长期不上班在册人员4人，集体企业工14人，长期旷勤及超龄劳务工63人，梳理核对长病、长休人员，37名干部职工办理内退、16人办理离职托管。经核算，每年可降低人工、管理和生产成本1280万元。将精简人员充实到生产一线，不仅增大了一线人员比例，还实现了单一工种向一岗多能的转变，吨煤工效由2.600增长为2.850。同时把定额定员标准作为薪酬分配依据，每班核算工作量，严格测算、审核、执行、发放工资，每年节约人工成本600余万元，一系列改革举措硬生生把劳动成本降了下来。
严把“天字号”工程，筑牢岗位安全生产
“牺牲安全生产标准化的产量和进尺，我们不去做！哪怕因此完不成生产经营目标，也坚决不能要……”在安全生产标准化工作上，该矿上下坚定这样一个信念。在推进实施“13589”安全管控体系建设中，深入开展“安全生产标准化升级”竞赛，实施了以“地区申报制、单位联建制、工程清单制”明确标准化升级内容，组织管技人员在井下现场召开对标会、剖析会、反思会，鼓励先进，鞭策后进。制定“三制三会一书”安全手册，确保安全宣教耳目一新。狠抓“三违”，帮教“过六关”，实行“安全奖励基金”正向激励机制，61150 元奖励资金发放给480余名按章操作的标兵，让受奖职工尝到了正规操作的“甜头”。扎实开展“三无”班组评比，290多个井下班组获“三无”班组递增式工资奖励，“三违”人次同比去年下降56%。积极做好激励政策奖惩兑现，发放安全工资2579万元、创效工资682万，强化职工安全生产底线意识和能力不动摇。
千方百计下好“节支增收”这盘棋
“没有调查就没有发言权，各部门要立足岗位联系实际，深挖内潜，扣成本，提质效，不断完善和修订管理制度和调研方案”进一步加大修旧利废、回收复用、井优化井上井下物资调配流程和管控措施，加强井下零散物料管理，开展“升井不空手”活动，实行“人员、班组、区科、主管矿领导”物料浪费联挂考核制度，确保实现人走料净。整合井上单位工房，区队储备物资统一纳入矿库，减少重复投入、资源占用与折旧。规范价格委员会审查程序，坚决做到设备能自修的决不外委、地面零星工程能自己干的绝不外委。通过精细管控成本，动态考核节支，深挖企业内潜，1至4月份成本同比降低 677 万元，材料费较同期降低328万元，吨煤成本降低35.47元。机构改革合并区科、机关部室各类日常管理费用节省近20万元。推行办公、公寓集中管理，削减水电费用，全年综合降低企业管理成本约200万元。同时在全矿推行储备生产物资集中调拨管控制，对各区队应对突发事故备用的减速机、电机等设备，线卡、液力耦合器等常用件、易损件和维修工具全面清点造册，明确各单位修旧利废、回收复用、井上下物资调配等流程和类别，减少同类设备备用数量，优化设备库存，杜绝生产成本重复投入，每年降低生产成本约480万元，企业节支降耗收到立竿见影的效果。
“优化设计、改进工艺”是扭亏增盈的另一只手
针对企业服务年限久、井下战线长等制约因素，果断在两个采区实施了“三七”工作制，细化“4+3+7+7+3”生产模式，降低职工劳动强度，确保提高劳动功效。在92610工作面支架回撤期间，创新实施无木垛拆除回撤支架工艺，节约费用19.58万元。注重在岗位优化施工措施，初采初放实现了出切眼 18 米摸底，提前了10米，92703 底工作面创出了单班安装 6架支架的好成绩。将 921203 工作面及相邻的 921204、941202 工作面进行整体优化设计，联合布置工作面石门，减少一次石门揭煤和两条石门掘进共230米，创效255万元。优化十一盘区设计，合并921103、921201工作面，少掘石门和切眼350米，减少倒面，创效达到600万元。
大社矿矿长董赛军说:“企业发展需要有高瞻远瞩的眼光，还要有与时俱进的新理念、新举措、新模式推进和实现国有企业高质量运行，为职工踏出新路子，迈出新步伐，拥有新前景，实现更好地发展。”安全高效的生产组织，精细精准的成本管控，敢为人先的创新创效，壮士断腕的机构改革，让企业获得了喜人成绩。今年1至4月份，原煤产量完成36.1万吨，开掘进尺完成4008 米，原煤发热量实现4700 大卡以上，售价较同期升高96.25元/吨,实现企业盈利333万元的。清风拂面，职工们神采奕奕，斗志昂扬，走在企业高质量发展的道路上。

本网通讯员：魏海霞

编辑：肖平

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