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晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司 迸发创新活力 释放先进产能

煤炭资讯网 2021/7/28 17:17:33    经验交流
     【本网讯】晋能控煤业集团麻家梁煤业公司充分发挥千万吨级矿井先进产能优势,积极应对风险挑战,抢抓机遇攻坚克难,在保证安全的前提下,通过优化采掘布局、优化工艺流程、推动智能化建设等,激发创新活力,释放先进产能,全面打造“智能、绿色、安全、高效”新型现代化智能矿井。
      优化采掘部署,现实稳产高产。该公司结合矿井采掘特点,从着力协调安全衔接和提高产能入手,组织开展“多兵种协同作战式”掘进专项会战。针对邻近工作面上方顶板压力大,破碎带多的特点,巷道采用多次补强顶板,加大顶板支护和超前支护,规避了不安全因素,确保工作面顺利开采。在掘进过程中因受相邻工作面的压力影响,巷道受力严重变形(顶板下沉、帮部移位),严重制约采掘生产正常接替,组织工程技术人员对开采作业程序进行可行性研究的情况下,调整设计方案,优化采掘部署,采取“跳采”方法缓解巷道动压影响,保证了矿井顺利开采,降低了巷道二次修复维护支护成本。通过优化采掘部署,不仅加快了采掘速度,提高了掘进效率,而且保证了采掘有序衔接,实现矿井稳产高产。
      改进工艺流程,提高生产效能。该公司针对工作面断层带多、头尾压力大等开采地质条件复杂的特点,按照“精采细采、减少浪费、提高效率”的开采方针,改进生产工艺,优化工艺流程,在提高煤炭资源回采率上下功夫,做文章。向小煤柱开采发起“冲锋”,通过反复研究论证,明确小煤柱在矿井特厚煤层作业环境下,顶板来压明显增加,巷道承受压力异常凸显的情况。在逐步掌握了矿压发生规律,合理有效卸压,缩短小煤柱宽度,确定为煤柱留设7米,最终为实施小煤柱开采“一锤定音”。自实施小煤柱开采以来,每个工作面多回收50米煤柱。目前,井下工作面全部实施小煤柱开采,14104工作面已顺利回采完毕。针对14201工作面开采难度大、地质复杂的情况,采用了机械单体支柱+钢梁顶棚+护网,改进了爬坡开采、加强顶板支护、快速推移支架”新工艺,在断层带复杂的地质条件下,撤退搬家工期比以前缩短至少一周。
       推动智能化建设,迸发创新活力。该公司加快推进智能化矿山建设,坚持走好“减优绿”步伐,大力开展煤矿智能化改造、绿色开采技术试点示范,进一步迸发创新活力。全面实施井上下5G网络、智能平台、大数据等建设,开发“四合一”监测系统,实现矿井信息化智能管理。推动压风、制氮无人值守系统、智能采煤机、巡检机器人等智能装备广泛应用,不断提升矿井装备的智能化管理水平。应用了支架移动红外激光标线仪、液晶屏数字显示矿压表和乳化液浓度自动配备新技术,推动智能设备效能得以充分发挥。建成无线矿压监控装置,可实时在线监测支架工作阻力,分析工作面顶板压力,为工作面安全开采提供有力支撑。成功运用综采工作面放顶钻孔设备,可全方位、多角度的放顶钻孔,可实现不同直径的钻杆替换,减少了放顶钻孔的替换频率及周期,提高了巷道超前支护和生产效率。


本网通讯员:彭 斌      编 辑:肖平
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