该公司领导班子带头组织人员，深入井下采掘工作面，对各采掘面主运输系统运行情况、管理现状以及岗位人员履职情况进行全面摸排。并聚焦胶带平直管理，率先在307智能综放工作面胶带巷，按照“一对一对一”，即区队整改、部室监督、班子核查的原则，对检查出的胶带架倾斜、胶带跑偏、带下煤泥堆积、胶带接头破损等问题，逐层、逐项整改落实，对整改不到位的部门采取“罚款+停机整顿”等硬核管理措施，307智能综放工作面胶带巷专项治理成果显现。
      与此同时，该公司坚持以点带面，将带式输送机专项治理经验从307智能综放工作面推广至井下其他胶带。目前，共处理机尾挡煤皮子18组，安装缓冲托辊19组，重新做胶带接头83个，调整胶带机架6670米，大大提升了胶带运行可靠性。
          创新“检疫”，实时监测保稳定
      “带式输送机平直度变化并非一朝一夕，有时很难用肉眼看出来，要坚持用好各类胶带保护，同时创新‘检疫’方式，将胶带平直度监测抓在日常、做在平常、突显成效。”
       围绕胶带平直度监测管理，该公司组织人员经过充分讨论研究，首度在307智能综放工作面胶带巷实施胶带中线点管理。在巷道顶端统一比例处垂直悬挂胶带中线点，一旦发生胶带跑偏、胶带架移位，甚至出现巷道微动变形时，巡检人员能够以胶带中线点为参考，更加清楚、更加方便的检测到胶带平直度变化，第一时间予以调整，防止问题扩大后难以处理的情况发生。截至目前，该公司共在井下安装胶带中线测量点57个，有效提升了胶带“检疫”工作效率。
      与此同时，该公司有效应用自动化技术，对输送胶带跑偏、纵撕、闭锁、堆煤、烟雾等传感器的完好情况和灵敏度开展专项检查标校，确保胶带在出现问题后，第一时间发出报警信号，方便检修人员第一时间进行处理，确保了皮带安全稳定运行。
          升级“系统”，凝练体系创标准
      “胶带运输管理标准需要进一步统一，人员、设备的管理措施需要进一步明确。要将输送胶带管理中的亮点精细梳理，凝练形成系统性的管理体系，打造胶带平直管理建庄标准。”
       为保证矿井胶带运输系统持续平稳运行，该公司立足长远，深谋远虑，坚持从设备的使用记录、保养措施、岗位工的业务能力、思想动态，管理人员的管理职能、履职情况等多方面进行系统分析，并汇编形成《建庄公司带式输送机管理细则》，明确了胶带安装和验收标准、完好标准、保护安装标准和检查标准、胶带机尾缓冲装置及拢煤板安装要求及标准。同时制定奖罚制度，采取班前会、井下现场抽查的方式，对管理人员、岗位工进行专项考核。
      与此同时，组建关爱设备服务生产群，对胶带运输过程冲存在的问题实时进行沟通处理；实行设备全生命周期管理，对运输胶带各重点环节设备易损件重点盯防、及时更换；分时分段稳步推进井下服务期满的胶带，积极打造煤炭井下安全、稳定提升“高速公路”。

本网通讯员：郝福雨 葛 凯

编 辑：肖平