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| 河南能源焦煤集团千业水泥公司水泥磨改造效率显著提升 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/9/14 17:40:51 局矿快报 | ||
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【本网讯】日前，河南能源焦煤集团千业水泥对一期两台水泥磨系统进行了升级改造，水泥磨产量显著提升，为公司经营创效奠定了坚实基础。
千业水泥一期水泥磨系统采用的是两台4.2×12.5米的两仓球磨机， 由于水泥分厂两台磨机台时低，电耗高，运行效果较差，生产中频繁出现故障停机，在一定程度上制约了水泥生产。再加上环保管控升级因素，秋冬季节熟料生产线停产 后，物料温度低，混合材水份较大，磨机在生产过程中，频繁出现糊磨堵料现象，严重影响了水泥生产效率。 为解决问题，突破瓶颈，该公司对问题原因进行了全面分析，制订了整改方案，并利用水泥销售淡季、公司停机检修期间对提升机等系统进行升级、水泥磨机内部改造。将研磨体全部倒出，筛选完毕后根据级配表重新调整级配，一仓衬板由阶梯衬板改成双曲面提升衬板，二仓衬板由分级阶梯衬板改成小波纹衬板，活化衬板由原来的整圈改成间隔式的，出磨筛板由原来的普通筛板改成组合式高通风防堵型蓖板。此外，还将隔仓板前板的开孔率提高了10%，通过改造提高磨机的通风能力，加快磨机内部物料的流动速度，减少磨内过粉磨现象。选粉机升级改造。将原有老旧选粉机更换为JND-400型高分散选粉机，该新型选粉机处理能力提高到了720t/h，同时对一次风蜗壳处进行优化，消除风道积料现象。主选粉区域的导流叶片由原来的平板改进为带弧度的，在叶片和转笼中间形成涡流，提升选粉效率。辊压机预粉磨系统整体优化。将称重仓下锥体部分扩大，解决辊压机下料不通顺、料压不稳定的问题；调整辊压机侧挡板与辊子的间隙，杜绝辊压机两侧漏料现象；对V选内部打散板进行修复，将原来磨损变形的打散板拆除掉，按照原来设计要求用耐磨复合板制作打散板，保证V选的选粉效率。 据了解，改造后的水泥磨系统运行正常平稳，磨机台时平均提高了20t/h，运行电流较改造前降低了5A，磨机电耗降低5kwh/t，入磨物料筛余降低到了46%，选粉效率达到55%。预计每年可多生产水泥80000吨，单台磨机每年可以节约用电量375万千瓦时，按照峰谷综合电价0.58元/kwh，每年可节省电费217.5万元，当年即可收回成本并创造利润，为企业发展增添活力。
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