| “算账”铸就标杆 “精益”成就卓越 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/9/27 11:52:45 通讯特写 | ||
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【本网讯】“机器是没有思维的,可是人有啊,要想机器既不出事故,又能高效运行......”皮带二队主管技术员崔景峰一边走一边自言自语道。
自潞安化工集团常村煤矿开展精益管理、“算账文化”以来,该队以井下现场为主主战线,以提高设备运行效率、降低材料消耗、消除浪费为导向,成立了以队长、书记牵头的精益管理小组,通过精益管理专项培训、周二集中学习、岗前仪式等形式进行精益思想的导入,从职工的行为规范和材料的定置管理标准入手,强化井下现场得精益操作管理,注重生产过程的每一个环节、每一道工序。 走进皮带二队,无论是办公区域还是井下现场,一切都显得干净整洁、井然有序,无处不感受到浓郁的精益文化氛围。特别是所有井下的物料、配件、电缆线等都按照严格的标准定置管理归类集中,逐渐形成了“码见角、堆见形、立要直、放要正”,有效改善了作业现场的工作环境,处处体现了“精益求精、追求卓越”的常村精神。 另外,470东翼胶带机的3台CST以前全部采用冷却风扇的风冷形式,冷却效果较差。在胶带机运转过程中冷却风扇频繁启动为CST降温,会影响接触器使用寿命,增加电能的消耗,并且CST持续较高的油温会增加CST的故障率,产生了好多不必要的浪费。该队通过多次调研,终于将有电机驱动冷却风扇的风冷形式改为风冷+水冷形式(水冷为主、风冷为辅),在胶带机货载较多,负荷较大,CST油温较高,水冷不能将油温控制在54度以下时,风冷做为冷却系统的补充,较好的实现了CST的冷却。运用“算账文化”的思维去对现状进行改善,大大的提高了设备开机率的目的,达到了借支降耗的目的,仅此一项项目,便可节约金额约7万余元。 2021年,让我们拿出“老黄牛”的毅力、“拓荒牛”的能力、“孺子牛”的定力,严格谨慎,铸就常村标杆,精益求精,成就卓越管理。
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