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| 中国平煤神马集团勘探工程处以科技创新催生高质量发展新动能 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/9/3 17:46:17 通讯特写 | ||
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【本网讯】 抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。今年以来，中国平煤神马集团勘探工程处以建设国内一流专业化队伍为目标，以解决实际问题为导向，围绕制约瓦斯治理效果效率提升重点难度，加快推进科技创新、技术创新、管理创新，持续加大科研投入，突出抓好打钻装备、钻进技术、封孔工艺、增透措施等关键技术的科技攻关和成果转化，实现“由注重进尺向注重质量、效果转变”，全面提升企业创新能力和核心竞争力，开创高质量发展新局面。
广大科技工作者立足岗位，大力践行创新驱动，发挥了科技进步与管理创新在安全生产、提质增效、区队管理的支撑引领作用，一大批科技攻关成果和“五小”发明推广应用于生产工作中，为提高钻孔质量和瓦斯治理效果奠定了坚实基础。 8月30日，该处隆重召开科技进步与管理创新大会，评选出科技进步与管理创新成果35项，优秀论文114篇、“五小”成果 29 项，重奖在科技与管理创新方面为专业化队伍发展作出突出贡献的先进集体和先进个人，进一步鼓舞士气、凝聚力量，动员广大干部职工锐意进取，破解制约高质量发展的难题，全力打造国内一流专业化队伍提供强大动力。 聚焦体系建设，打造“创新工厂” 该处始终把科技创新摆在高质量发展核心位置，进一步完善和规范科技创新体系建设，积极搭建创新创效平台，为深入实施创新驱动发展提供了有效保障；着力推行人才强企战略，加快建立以创新价值、能力、贡献为导向的科技人才评价体系，组建技术攻关小组，探索瓦斯治理的新技术，新工艺，成立了瓦斯治理工作室，分工协作、技术互补，着力解决瓦斯治理技术发展瓶颈和生产技术难题；完善科技创新激励机制，引入市场化考核机制，对科技发明创造、技术革新改进等重点项目攻关实行“揭榜挂帅”和“赛马”制度，加大奖励力度，最大限度地调动科技人员立足岗位开展技术创新和攻关的积极性、主动性，大力营造尊重知识，崇尚创新，尊重人才的氛围。 聚焦实践运用，破解挡手难题 对标“两淮”瓦斯治理的先进经验，该处深化“三化一工程”建设，加大重点科研项目攻关力度，围绕制约瓦斯治理效率效果提升，开展科技攻关、进行技术革新，全面提升“打钻、封孔、抽采”质量，推广开孔定向仪、扶正器及随钻测量技术，及时修正钻孔轨迹，杜绝空白带，提高钻孔合格率；规范“两堵一注”带压封孔程序化操作，优化封孔注浆参数，提高封孔气密性和抽采效果；结合打钻作业现场实际，认真落实“三防”装置分级、分类管理和使用，最大限度遏制瓦斯高值和煤尘超限，降低施工现场粉尘浓度，改善职工作业环境；在九矿、五矿开展定向钻机施工研究，培养一支技术、施工、管理成熟的定向钻机施工专业化队伍。 聚焦成果转化，推动高质量发展 从小改造到大革新，从个人创新到团体攻关，创新创效在勘探工程处蔚然成风。该处运用高质量科技创新成果，助力企业安全生产。坚硬岩层及高应力煤层钻进工艺技术的研究及应用，提高了硬岩钻进中钻头寿命，减少了更换钻头的次数，提高了工作效率，硬岩穿层钻孔施工台效也由原来不足2000m/月·台提高到3200m/月·台，钻机台效提高了60%。平宝打钻工区己15-17-12110中抽巷开展穿层深孔保直钻进及水力增透技术研究应用，施工的100个深孔中93个见煤点误差在5米之内，成孔率由66%提升至90%，钻机台效由1200m/月·台提升至1700m/月·台；水力增透后钻孔初始浓度平均为96.38%，72小时后抽采浓度平均为68.9%，每米冲出煤量从0.54吨提高至0.86吨，瓦斯抽采率提高15%—20%，有效保证钻孔施工质量和瓦斯治理效果，对实现精准施工，确保瓦斯治得住、治得快、治得好、治得省具有深远意义。六矿打钻工区在戊9-10—22310采空区首次施工注浆灭火孔，综合运用泥浆护壁和套管护壁相结合保直钻进、过采空区裂隙带顶漏钻进、孔口防CO涌出等先进技术，施工钻孔12个，累计孔深1034.76m，注浆灭火效果明显，成为了解决老空区氧化的典范。物探测绘队积极引进无人机航测技术，承接内部土地房屋资产清查，该技术具有航测反应迅速、建模准确度高等特点，仅用10个月完成了整个航测及成果提交工作，为房屋资产清查提供了可靠依据。 创新是从根本上打开高质量发展之锁的关键钥匙，走进“十四五”，踏进新征程，勘探工程处将进一步拉高标杆，加大科技攻关与管理创新力度，发挥全员干事创业的主动性、科技攻关的积极性，在煤矿瓦斯治理关键技术、关键环节上加快科技攻关步伐，多出成果，出好成果，实现区域瓦斯治理取得新突破，推进瓦斯治理向更高质量、更高效率、更高效益的目标迈进，为矿井安全高效生产贡献力量。 温馨提示：（请作者投稿时，必须留下单位、联系方式（手机号码）以便沟通联系，下次没有，稿件不采用。）
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