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| 河南能源鹤煤八矿：煤矸石“坐”上了“直通车” | |||
| 煤炭资讯网 | 2022/1/5 17:46:05 通讯特写 | ||
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【本网讯】“有了这个技术改造，以后新副井矸石山皮带排矸系统就可以正常运行了，煤矸石就像‘坐’上了‘直通车’直接泄落到预定落矸点，再也不用铲车铲运皮带机头下的积矸了，这个改造真的太给力了！”2022年1月4日，河南能源鹤煤八矿机电矿长王志国指着轰鸣声中平稳运转的新副井矸石山皮带感叹道。
该矿新副井矸石山皮带担负着井下矸石排放的重任，是该矿排矸运输系统的“咽喉”要道，一旦出现问题将会影响矿井生产。因各种因素制约，该矿原来新副井矸石山皮带排矸系统落矸点未能按照预定设计施工，井下排放的矸石堆积在皮带机头下，需每班安排专职铲车司机将积矸铲运到原预定落矸点，不仅增加了铲车燃油费、维修费及人工费用的投入，而且铲车出现故障时维修耗时较长，致使皮带机头的积矸不能及时有效清理，一定程度上制约着皮带排矸系统的正常运转，甚至导致井下矸石无法正常排放，引起整个皮带排矸系统停运，直接影响着井下安全生产。 为了保障新副井矸石山皮带排矸系统正常运转，做好矸石排放工作，该矿机电矿长王志国、机运科长孙淑光会同运输区技术人员多次深入现场，对新副井矸石山皮带机头固定位置进行勘查分析，并根据勘查分析数据及现场条件，采取技术措施，对新副井矸石山皮带机头延长50米进行了技术改造，取得了良好成效。首先利用机械将新皮带机头及需机身平台用渣填平，将新皮带机头及机身连接架、皮带及配件运至矸石山新机头平台，对皮带机头机身支撑架、南北支撑架进行插花十字架一空一档的整体连接，并对支架进行安装、焊接，增强了主体运输支架的稳固性、整体性；其次为防止皮带机头龙门支撑架东西歪倒，支撑架立柱采用横撑相互连接焊接在一起，为防止皮带机头龙门支撑架南北歪倒，新树支撑架采用斜撑与南侧支撑架焊接在一起，又在龙门支撑架后尾加装了吊重钢缆，增强了主体运输支架的实用性、耐用性，再次将新皮带利用老皮带带至皮带机头，人工拉运至新皮带机头进行安装，做到机尾架和机身架保持同一中心线，保证胶带不跑偏，确保了新副井矸石山皮带排矸系统的正常运转。 这一项目成功改造后，既规避了铲车司机铲运矸石的潜在安全风险，又节约了铲车燃油费、维修费及专职铲运投入的人工费用，月综合节约资金2万元，每年可综合节约资金20万元，有效降低了生产成本，而且排放矸石直接泄落到预定落矸点，显著提高了设备运输效率和生产效益，保障了矸石山皮带排矸系统的正常运转，奠定了排矸皮带安全高效运转的技术基础，为矿井安全生产提供了有力的运输保障。
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