机电工区所负责的井下8个主排水泵房、2个供水泵房担负着整个矿井下供排水的重任。常规井下水泵房在开泵前需检查盘根，管道、压力表然后打开射流阀、排气阀等待真空排出，达到出水阈值时开启阀门，一套操作下来，特别费时费力，衣服总是油迹斑斑，让大家烦恼不已。
      “告警，南翼2-2煤水泵房液位高报警。”在地面35KV集控室内，值班人员在电脑上轻轻一点，需通过液位设置，远程启停井下水泵，还可根据高低峰时段进行水泵自动投切，这是现在水泵工每天的工作。同时，还将泵房水位、开停时间等运行状况汇报给区队值班队长，以便统筹安排工作。
      通过以“数据”为核心的智能管控平台，实时对泵房进行监控，详细记录振动、流量、电压、电流、温度等指标，让每个泵房都成为一个信息终端，与视频监控模块上下联动，实现无人值守，节省人力、物力、财力，智能系统让油迹斑斑的水泵工变成光彩照人的“白领”。 

      “现在，只需要安排 1名水泵工，就可以巡检大大小小的水泵房，并且检修周期也从三天一次转变为一周一次。不仅减少了设备启动损耗 , 而且实现了液位稳定、预防性检修等功能。”该矿机电工区负责人得意地说道。
      通过从“人控”到“数控”的全面升级、从“自动”到“智能”的全面提速，智能化带来的便捷，越来越惠及至矿区的各个角落，是带动矿区安全生产的“一池春水”。

本网通讯员：马杰

编 辑：一鸣