| 柠条塔矿业公司掘进一工区稳产保供献礼二十大 | |||
| 煤炭资讯网 | 2022/11/27 19:39:46 通讯特写 | ||
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进入四季度，柠条塔矿业公司掘进一工区始终坚持“喜迎二十大、奋战四季度、全力保安全”百日安全大行动为指导思想，通过抓思想、抓安全、抓智能、抓标准化，为党的二十大献礼。 迅速响应掘出“加速度”。掘进一工区在执行公司决策部署上积极响应、不打折扣。当公司通知掘进主战场要向南翼污水处理站和北翼22煤、12煤转移时，他们没有迟疑、没有怨言，而是迅速兵分四路着手各项准备工作。S1234胶运设备拆卸、南翼污水处理站矿建、N1217机头硐室挑顶、N1215主辅回撤贯通、N12煤两个头面施工，以往负责两个头面的人员被分配至四个头面，面对人员短缺、设备搬迁行走、疫情导致厂家无法协助解决设备故障的诸多困难，掘进一工区上下团结一心，硬是提前10天完成了N1215主辅回撤通道贯通、提前5提案完成南翼污水处理站矿建工程，当竣工验收通过时，公司各部门领导也忍不住对掘进一工区的“加速度”伸出了大拇指。 群策群力创出智能新纪录。掘进一工区在S1234胶运智能快掘施工过程中，前期提前做好各项设备的统筹规划工作，制作了可移动电缆板车、可移动移变板车，为拉移二运做好准备工作。对掘锚一体机支护平台加工安全防护栏、为司机加工制作可旋转便捷座椅，在保证安全作业的前提下大大提高了支护工效，同时也让掘锚一体机司机能够舒适安全的操作设备。制作了自动化全断面喷雾，真正意义上实现了开机喷雾自动启动、停机喷雾自动关闭的良好效果。同时，掘进一工区大胆进行减人提效作业，智能太空舱一人可远程操控5部皮带，真正将创新变革应用在井下作业现场。针对每班生产进尺无大幅度提升的问题，他们召开专题座谈会、邀请兄弟单位人员开展现场教学、不断摸索推敲开机规律。 “在反复摸索实践中，我们探索形成了‘112’特色开机模式，一路从20米、21米、22米到35米、40米、45米，他们硬是把兄弟单位口中每天最高60米的进尺提高到单班84米、月度1503米的公司智能快掘最高纪录。”在经验交流时，区长白小伟自豪地介绍。 严格管控抓出安全零事故。从班前会安全确认开始着手主抓员工精神状态第一关。坚持全员测酒精浓度、量体温，抓好安全预想和手指口述的检查工作，让员工从思想上、安全操作行为上真正懂安全。作业前坚持执行敲帮问顶制度，重点对作业环境和作业流程的遵照执行做好监管；加大对重大检修项目的高空起吊和作业半径安全警戒制度的监督，保证正常施工的前提下控制作业人数，遵循“无人则安、少人则安”的理念。班后会期间，跟班干部和班长会对当班所有人员的操作进行单独点评，讲明存在的不安全因素、可能造成的危害、预防性措施的落实等，真正的实现安全操作。 “目前大多数员工安全理论知识薄弱，各班组内部要创新开展学习提升活动，同组人员互相点评、作业人员互相指导，重点做好班前有人确认安全、班中有人指导安全、班后有人总结安全的管理新模式。”在月度班组长座谈会上，党支部书记钟捷总结。 一丝不苟谋划出标准化提升。掘进一工区制定煤质管理办法、废油脂回收管理办法，从源头用制度约束员工行为，为煤质达标打好基础。生产过程中工区规定开机前一次未探顶底煤处罚1000元，让司机通过顶底煤厚度做好适时调整，杜绝割顶破底事件的发生。严格要求各转载点司机执行“开机开水、停机停水”的规定，杜绝水分超标事件。在巷道每处喷雾下均安设防水棚，保证巷道粉尘不超标的同时也控制水分不上运输系统。针对顶板淋水的情况，工区安排专人在皮带运转前进行积水清理排除工作；制作皮带积水清除设备，有效的防范了煤质水分超标事故的发生。针对大型设备油脂回收和更换工作，掘进一工区加工制作专用油脂抽取工器具，由以往放油模式改变为抽油模式，在保证油脂回收率的同时，杜绝废油污染环境事件的发生。
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