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智能化建设推动煤矿高质量发展

煤炭资讯网 2022/11/29 9:36:38    要闻
       “正在运行的设备,电压、振动、温度等数据都正常,系统没有异常报警。”11月28日,在上班路上,国家能源集团神东煤炭上湾煤矿(以下简称上湾煤矿)调度员刘占成已经通过手机上的数字智能管控平台,查看了井下采掘、主运、供电、供排水、通风等设备的运行状态。
 
       “在数字智能管控平台上,我们可以实时查看各项设备的运行状态。”刘占成说,如果设备存在异常状态,系统会在第一时间报警,这样就能做到设备故障早诊断、早预防、早处理,从而保障生产系统安全、稳定运行。
 
       刘占成口中的数字智能管控平台,由国家能源集团神东煤炭自主研发。
 
       “党的二十大报告指出,高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。研发数字智能管控平台,就是我们走高质量发展之路、加强煤矿智能化建设的重要一环。”上湾煤矿机电信息中心主任毛自新说,该平台解决了信息孤岛问题,建成了行业首个煤炭生产大数据湖,真正让员工实现“一机在手安全生产信息尽掌握”。
 
       如今,对于煤炭行业来说,智能化建设已经成为行业的高度共识。
 
        近年来,上湾煤矿一直在煤矿智能化建设的道路上奋力奔跑,构建形成了“5110”智能化发展总体思路,即以5G为引领、一体化数字智能管控平台为抓手、10个100%智能化重大项目稳步推进为目标,全力推动智能化示范矿井建设。
 
       2018年3月20日,世界首个8.8米超大采高智能综采工作面在上湾煤矿成功投产。
 
       8.8米,相当于三层楼那么高。攻克这项世界采煤难题,对煤炭行业的人来说,是一个无比震撼的惊喜。
 
       上湾煤矿四盘区的煤层厚度在7.95米至9.25米之间,属于特厚煤层。“这块得天独厚的特厚煤层,如果仍然用传统工艺回采,100吨原煤只能采走80吨;而用8.8米大采高工艺回采,100吨原煤最少能采走95吨,可以极大提高资源的回收率。”毛自新说。
 
       为此,国家能源集团经过一系列研究论证,于2016年11月立项开展了“8.8米智能超大采高综采成套装备研发与示范工程”项目,同时该项目也被科技部列入国家重点研发计划项目。
 
       功夫不负有心人!经过1年2个月的奋力攻关,项目团队成功研发出了具有完全自主知识产权的成套智能综采装备。
 
“      8.8米超大采高智能综采工作面通过应用设备在线点检、专家智能诊断、油脂集中润滑等28项智能化检修系统,以及三维实时数字孪生、惯性导航、全景拼接等42项智能化操作系统,形成‘自主割煤+无人跟机+远程干预为辅’的开采模式。”毛自新说,投产以来,该工作面创下了采高、单面单产、装机功率、生产工效、智能化程度五个世界第一。
 
       5G也是上湾煤矿推进智能矿山建设的重点发力方向。“去年,我们建成了高可靠、大带宽、低延时‘5G+UWB(超宽带)’网络,实现了井下5G+UWB信号全覆盖,为井下其他基于5G的智能应用打下了坚实的技术基础。”毛自新说。
 
       “5G与UWB技术融合应用,可以为井下无人驾驶、机器人、无人机等提供信息‘高速公路’及精准‘定位导航’,从而支撑智能视频分析、智能车辆管理、智能顶板监测等多项5G+智能化应用。”毛自新解释道。
 
       下一步,上湾煤矿将依托全覆盖的5G+UWB网络,逐步实现采煤、掘进、机电、辅助运输和选煤等全方位的智能应用,不断推动5G+智能矿山建设取得新突破,努力打造出智能开采行业示范。
作者: 记者 陆成宽 


来源: 科技日报      编 辑:也禾



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