烧结，即造块。
      按工序
      原料场，堆、混、取；堆放时像鱼鳞，你一堆、我一堆，兄弟之间明界限；入仓前，要确认，料与仓得一致；配料比，要测算，硅、镁、铝得合理；配料秤，得定检维护好，准确性能保证；配料时，下料稳第一位，配料比要准确；遇雨天，水分大，料仓位要降一半；起垛时，视垛量变流量，堆大垛，提层数；取垛时，头与尾不外送，就地铺比较好；垛中间，要截取，稳定成分为烧结。
      燃料库，按质量，分类堆放，按比例，来破碎；遇雨天，要覆盖，水分大，易塞辊，难破碎；进辊时，得平铺；进辊量，要合理；调间隙，保粒度；辊子面，半月车，坑坑洼洼要不得；若要好，进辊前，得筛分，小于3直接送，大焦粒，送高炉；破碎后，要过筛，大于5后返回，闭路循环为最佳。
      配料室，铁料燃料和熔剂，其成分要稳定；配料时，稳定下料第一位；配料比例，按要求要到位；为降本，熔剂中配生料，其比例，得合理；生石灰，粒度细，水消化，提温度、利造球，空气质量得保证；产品中FeO、CaO、MgO其含量，依次调整焦末、熔剂配料比；调整前，全面查，明方向，测幅度，再动作；调整后，要推测，得循环，不能来来回回去折腾。
      混合制粒，很关键。加入水，能润湿、利造球；通蒸汽，提水温、提料温，利于烧结提料层；水压力，要稳定，不能上下来回跳；加水量，按要求，要稳定，不能忽干忽湿去波动，否则烧结温度难稳定，何谈烧结粒度均匀强度好；筒内资料，逆流行，延时间，利造球。智能调水虽说好，关键在于要测准，水分重量都得测，建模型，去修正。
      烧结机没有敲，堵漏风得坚持；厚铺平铺能降耗，铺多厚，得合理，视铁料来确定，厚度高，难操作，偏大，均质烧结难度大；点火强度得均匀，微负压，来点火，过高熔过低，这样不利矿熔融，强度差，返矿大；风为纲，得合理，风水得匹配；终点位，很关键，机速风量去调控；烟气温度得合理，利于提产提质和减排。
      环冷机，重在冷却热回收。冷却时，梯度冷却很关键，先弱后强比较好，80到100为最佳；水密封，效果好，减漏风，降能耗。竖罐冷却新技术，有些问题在探索；环冷中，高温矿，有人研究用它去减排。
      整粒中，筛分干净为高炉。环保筛，效果好，10到16铺底料，小于5返回烧结再循环；输送中，降低落差，能减摔，利于高炉能吃饱。
      烧结过程追求稳定，设备顺行第一位，工艺过程要稳定，工艺条件得达标。服务高炉再出发，烧结人在奔跑。

作者：陕钢集团汉钢公司 成继勋

编 辑：一鸣