该矿首个智能化综采工作面完成“光荣使命”，开始进行设备回撤。随着小型设备及智能化双滚筒采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机等大型设备陆续拆卸装车升井，随即进入挑战最大的液压支架回撤阶段。包涵端头支架、过渡支架以及工作阻力达到13000KN，矿井历史上首次投用的93台ZF13000/20/37D大型液压支架，其体积大、吨位重，拆卸和8公里运输线复杂条件给回撤工作带来重重考验。为安全有序回撤共113台液压支架，矿党政带领安全管理、工程技术人员多次深入现场调研论证，提早着手周密制定支架回撤方案和措施，按照“时间、任务、人员、措施”四落实原则，围绕拆卸、装车、运输的任务划分、人员配置、安全管理等方面明确责任区域、专业分工，动员参与回撤的基层单位发扬持之以恒、坚韧不拔的连续作战精神，打响液压支架回撤攻坚战。
      矿井坚持巷运系统全面动态“安全体检”和“技术会诊”，不间断对轨道平直、绞车运行、弯道距离、巷道维护、装车平台等进行排查，投入多支队伍维护巷运系统。超前开展支架回撤专项安全风险辨识，全面排查拆装、运输、支护施工各环节，辨识分析评估风险，完善管控措施，强化安全培训，修整扩宽弯道拐角空间，逐项检查拉运、紧固件完好性，采用枕木、钢梁等调整加固道线，检测声光信号确保灵敏可靠，做足前期准备的“功课”。支架回撤任务正式启动，矿井实行矿级领导和业务科室、回撤单位“双跟班、双带班”，现场协调指挥设备拆卸、起吊、转运、紧固、运输等环节，紧紧把握贯穿安全有序总要求，防止急躁冒进，做到应收尽收。安监人员自工作面至北斜井全程“陪护”监管，各分包区域紧密衔接，做到安全运输管理不断线。多轮次模拟运输演练和沿途无线高清视频实时监控，保障设备回撤安全顺畅。
      当前，首台支架及其它大型综采设备已安全升井，其余液压支架正在紧张有序进行回撤。

本网通讯员：杜玲玲

编 辑：一鸣