【本网讯】新春伊始，中煤集团大屯煤电公司姚桥煤矿坚持虎年虎气象，紧紧围绕2022年初制定的“13881”安全工作思路，在行为规范、职能业务、自主管理、风险管控、智能化建设等方面，以虎虎生威之势狠抓安全管理，确保实现全年安全奋斗目标。 

      “规范虎”：抓行为保安全
      该矿将2022年定为行为规范年，坚持以“安全成就观”“违章耻辱观”为理念，教育引导干部职工规范自身行为。坚持强力整治“三违”。实行各级干部、跟班队长抓“三违”指标化管理。强化安全联保，对同组作业的人员，实行“三违”联责考核，形成人人反“三违”氛围。加大典型“三违”查处和追责力度，重典治安，始终保持“三违”高压态势。坚持强化普法教育，重点学习新《安全生产法》《刑法修正案（十一）》、新版《煤矿安全规程》《煤矿重大事故隐患判定标准》等内容，增强职工依法治安意识。坚持开展不规范行为再梳理。重点对各级管理人员、各岗位工种不规范行为再梳理、再完善，形成各岗位工种不规范行为手册，有效规范干部管理行为、职工操作行为。坚持信息化反“三违”。加强违章智能抓拍系统建设，抓好系统升级，提高违章识别种类和精准度。通过24小时全程监控，实现行为规范由人防到技防转变，让职工不能、不敢“三违”。
      “职能虎”：抓业务保安全
      该矿坚持安全、生产、技术三大职能大统一、大协同，做到“管生产必须管安全、管技术必须懂生产和安全、管安全必须懂生产”，形成“技术源头抓安全、生产过程控安全、监督环节保安全”的大格局。一是注重技术源头保安全。实施重大安全技术业务会商机制，在技术决策和措施审批管理必须首先考虑安全，从源头杜绝技术缺陷和隐患，确保技术方案和措施的科学性、可操作性。要求工程技术人员在要提高规程措施针对性，突出主要安全注意事项，确保职工熟练掌握，否则负连带责任。二是注重生产过程保安全。牢固树立“不安全不生产”的理念，在组织生产、布置任务时必须首先考虑安全，坚持正规循环，均衡组织生产，杜绝抢产量、抢进尺现象。三是注重安全监督保安全。在安监系统实施“大班小班化”管理，跑现场的安监人员实行8小时全过程安全巡查和盯防。坚持月度打分考评，强化安监人员责任落实，以严格执法、敢抓敢管的作风，有效发挥安全垂直监管的兜底保障作用。
      “基础虎”：抓自主保安全
      该矿通过抓区队自主管理，不断提升基层安全管控能力。坚持抓制度。要求各科队修订完善本单位跟班队长班长准入任用、安全联责考核、自主反“三违”等重要制度，强化“管人、管事、管考核”，确保发挥制度效能。深入推进采掘辅助单位安全生产自警单管理，以管理人员的自警、自省，增强安全自主管理的针对性、约束性。坚持抓新班组建设。以班前会为突破点，严格执行好安全工作提醒、危险预知、开工前安全检查、隐患排查、安全确认等班前会程序要求，高质量开好班前会。强化职工不良状态的排查，及时做好人的岗前风险化解工作。坚持抓现场。严格执行“四个凡是管理”：凡是无跟班队长现场跟班、现场隐患未消除、安全问题未解决一律不得作业；凡是现场发生重要变化时，必须执行“一停、二研、三干”；凡是遇重要工程、特殊作业等危险性较大的工作，必须实行科队负责人现场全过程跟班；凡是两人以上作业的，必须明确一人监护。
      “超前虎”：抓预防保安全
      该矿坚持安全风险分级管控，每年度进行风险辨识，制订《煤矿重大安全风险管控方案》，现场发生变化时，随时进行专项辨识。每季度末由矿长组织开展安全风险预判防控，编制分析报告，并通过矿领导带班、安全大检查等形式检验现场重大安全风险管控效果，确保管控措施满足现场实际管控需求。坚持事故隐患排查治理。实行矿长月排查、分管矿领导半月排查、科（队）日排查、班组岗位随时排查的隐患排查机制。对确认的事故隐患，分类定级，明确治理责任、治理措施、治理时限，并进行督促复查，实现闭环管理。坚持重大事故隐患超前防范，凡是自行排查发现的必须做到立即停产、整改、汇报，坚决消除和杜绝重大隐患；凡被上级部门查处重大隐患，一律比照事故从严考核追责。坚持重大灾害整治。严格落实重大安全风险的管控措施，狠抓冲击地压、顶板、水害、瓦斯、火灾、煤尘、机电提升运输等重大灾害治理，杜绝灾害性事故。
      “智能虎”：抓科技保安全
      根据公司“七化”“一提二优”及打造“六个典范、四个示范”矿井总要求，该矿坚持自动化减人、智能化减岗，依靠科技创新，保障安全生产。一是高质量推进智能化示范矿井建设技改项目和增补项目，确保通过II类建设条件初级水平验收。二是加快智能化采掘工作面建设。在总结首个智能化工作面回采经验基础上，再建成三个高产高效智能化采煤工作面。开展掘进系统智能化监测监控示范升级，为提高快速掘进效率创造条件。三是深化固定岗位无人值守建设，推进地面主要变电所、主井提升机房、井下主要斜巷无人值守或少人化建设，促进生产辅助系统减人提效。四是围绕智能通风系统、地质保障系统等主要薄弱环节进行智能化对标补强，建成全面、全方位的智能化矿井。

本网通讯员：刘庆刚

编 辑：一鸣