【本网讯】近年来，冀中能源峰峰集团羊东矿积极推进“机械化换人、自动化减人”，通过提高装备水平、优化生产系统和劳动组织，积极推广应用“四新”，走出一条依靠科技创新实现减人提效的发展之路。
      该矿700型机组使用板式冷却器对机油、循环水降温，由于水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。这些沉淀物，其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上，形成坚硬或松软的水垢，当冷却器水循环不良，大大降低了冷却效果。
      当板式冷却器结垢后，冷却效率降低导致机组油温、水温高，需降低发电功率，对设备的危害的确很大,需要及时定期清洗。每次清洗冷却器时需3人合作拆进出两道接口，同时还要防止多次拆卸造成进水管路脱落的风险。在冷却器阀门后加装一个短节带法兰接口，在洗冷却器时只需关闭阀门而不用拆卸进出两道接口，1人操作即可完成，有效节省人工和降低风险。该装置节约人工投入成本和缩短了清洗工时，提高了工作效率，确保机组短时间内完成检修并投入使用。

本网通讯员：李伟

编 辑：一鸣