【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿持续深化“五效”管理，从完善材料管理制度入手，强化材料过程管控，加大修旧利废力度，多点发力降本促效。 

      该矿建立材料计划、审批、领取、使用、回收、制修等制度，完善区科、班组材料管理层级体系，形成全过程材料管控闭环。完善月度经营分析例会制度，建立专业矿长牵头，经营管理部、生产技术部等部室共同参与的分析机制，对当月生产材料使用超标、多领等不正常现象进行剖析，堵塞材料管理中存在的漏洞，提升了管理效能。
      该矿加大材料费用考核力度，月初由生产技术部根据当月生产计划核算出材料成本，月末按照“超罚节奖”原则，结合生产实际对比材料消耗情况严格进行考核，考核结果直接和区科绩效工资挂钩，用经济杠杆撬动了区科降耗意识。加强井下现场材料使用过程管控，成立了材料巡查小组，对井下各施工头面的材料使用、存放管理、丢失浪费等现象进行不定时间、不定人员的随机式检查，有效杜绝了材料浪费、丢失现象发生。
      该矿强化废旧材料回收复用管理，出台废旧物料回收管理制度，每月由生产技术部根据各专业生产实际情况，合理制定月度材料回收计划，并将回收完成情况和月度生产任务考核挂钩，增强了区科材料回收的积极性。同时，出台废旧物料制修奖励办法，每月按照基层创造价值大小进行奖励，根据回收的物料性质进行分类，可直接用的建档立册，可修复用的分类制修，不可修复的切割留存可改用部分。制修人员按照生产需求对废旧材料进行修复加工，经质量验收员验收合格后造册入库备用，有效节约了材料费用。

本网通讯员：张峰

编 辑：一鸣