“小刘，皮带上的煤流过来啦，注意观察喷雾装置。”
      “看，雾化效果比较好。”
      “咱们成功了！终于成功了！”
      3月16日，河南能源义煤集团新安煤矿防尘喷雾与皮带联动装置实验成功。
      事情还要回到二月初的一天，新安煤矿机电二队小刘接到分管副队长邓双强的电话，要对井下西大巷皮带防尘喷雾进行改造。改造后要实现皮带在带煤情况下，进行自动开启喷雾降尘，皮带空载情况下，喷雾则关闭，这样就可避免皮带空载时的浪费。
      接到通知后，小刘就想：“空载皮带时不启动，皮带有煤经过时实现自动喷水，这是要实现自动化啊，今后不用再专门安排专人盯着了。”
      为了实现这一目标，小刘就开始想解决方案，反复推敲，在网上查阅资料和有关技术的厂家，并电话进行咨询，咨询的结果就是需要加分站箱，一个分站箱需要1万多元，每一百米一个喷雾点，皮带全长4千多米，光分站箱都要40多万，改造成本太高了。但为了啃下这个“硬骨头”，小刘带领着他的电工团队，前前后后想过几次方案，现场改造情况都不理想。
      经过一遍一遍的方案调整，一次一次数据修改，不厌其烦的调整角度，最终功夫不负有心人，还真让他们试验成功了。他们利用两根90CM的角铁，一个105CM的长托辊，一根120CM直径1CM的圆钢，一个水位保护，全部价值不过千元，既满足生产需要，又大大降低了生产成本。看着试验成功，小刘和他的同事们流露出了会心的笑容。 

      思考：创新是第一动力。作为企业的一员，我们要紧密结合矿井发展，围绕瓦斯治理、水害防治、机电运输等制约矿井安全高效生产的关键环节进行套索研究，提高自主创新能力，确保实现科技成果快速高质量转化，为助推企业高质量发展提供技术保障。

本网通讯员：王斌 侯丹 刘震

编 辑：一鸣