一是机电检修人员严格按标准操作，对设备的检修工作进行细化、量化，实行“五勤”化管理，即勤看、勤摸、勤听、勤维护、勤保养，认真做好检修记录。本着“排查、整改同步实施，检修、保养同时进行”的原则，对查出的问题和隐患立即整改。严格按照谁检修谁签字、谁签字谁负责任的原则，并严格执行现场交接班制度和现场巡回检查制度，进一步增强了检修人员的责任心，为设备的“无故障”化运转，提供了有力保障。

 
      二是利用班前会、班后会、安全活动时间对岗位工进行有针对性的专业技术知识与安全知识的培训，努力提高员工专业技术素质及自主保安与互助保安意识。同时通过现场师带徒指导，提高广大设备操作人员的基本知识和操作技能，引导各岗位员工上标准岗、干标准活。 

      三是分析历年大型绞车在“春融”期间，动力传动系统、转向助力系统、焊接结构件等容易出现的故障，精准发力，主要对裂纹、漏油、电线短路等小而广隐患进行严格卡控，安排专检人员针对性单缸悬挂装置、主电机悬挂装置、牵引装置等关键部位进行检查，确保对发现的问题，立即进行整修整改。针对“难发现、隐蔽处、深部位”等安全隐患进行排查，做到台台查、班班查，确保检查不留死角，探伤不留盲区，确保设备的关键部件运行安全。

本网通讯员：王二仔

编 辑：一鸣