他立足岗位，深挖内潜，刻苦钻研，攻克多项技术难题,革新电机组多项技术,为矿节约成本14元万元，他就是冀中能源峰峰集团羊东矿瓦斯利用车间共产党员、电修工长周学军。
      针对车间型号为700GFWd和500型两种发电机组空滤更换频繁、消耗量大，两者不是一个生产厂家及进货渠道不一样等原因，购买一套700型机组上的空滤，需花费400元钱，而购买一套500型发电机组空滤，只需200元钱，两者相差一半价钱。为了降低材料成本，他反复研究，通过对700型机组的空滤安装底座进行改造，使两台机组的空滤可以通用。经过试用，空滤的性能和使用寿命完全符合机组运行需求，大大节约了生产成本。
      工作中，他发现因生产厂家和进货渠道不同，700型发电机组点火装置与500型点火装置在价格上悬殊比较大，一个700型高压包价格1200元一个高压线670元一个，而500型高压包价格是830元一个，高压线670元，把500型点火装置用到700型发电机组上一套就能节约690元，年能节约2万余元。为了实现两种机型能够通用，该同志查资料、对数据，改固定底座，最后通过实验成功将500型发电机组点火装置能够替代700型发电机组点火装置，从而实现成本节约，目前各项技术参数完全符合要求。
      在日常检修中，他严把材料关，严格控制材料的浪费，备件能修复再利用的决不换新的。自制煤油沉淀桶和废旧螺丝回收箱，将废旧除垢液药桶据开，做成煤油沉淀桶，把使用过的煤油经过沉淀后下次再使用；把废旧螺丝收集到一块刷上废油，通过活动再筛检又能重复利用，大大节省了材料的浪费。他还主动组织班组员工，把废料仓库里的报废设备和配件进行调配组装，共检修出7组缸头，一套水泵，价值达两万余元。 

本网通讯员：高会芳

编 辑：一鸣