| “减”字当头“提”字发力 | |||
——冀中能源峰峰集团羊东矿完成首季经营任务纪实 | |||
| 煤炭资讯网 | 2022/4/12 20:44:16 经验交流 | ||
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【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿持续深化“五效”管理，紧紧围绕各项经营目标，牢固树立“过紧日子”思想，全力深挖内潜，助力企业高质量发展。 细运作，盘活物资 该矿拧紧成本“总阀门”，定期检查区队物资计划执行情况，有无日常计划闭合统计工作，编制计划时是否充分梳理以往计划和可复用物资等，确保实现源头计划的精准性。 “为确保计划的科学、有效、合理，我们实行计划考核管理，增强区队、科室的物资计划意识，提高计划准确度，避免盲目采购造成积压。”该矿经营管理部负责人介绍说。 本着“能修则修、能缓则缓、能不进就不进、有旧不置新”原则，将废料、边角料“吃干榨尽”。对领用材料的使用、未使用完材料的回收上缴和废旧物资的回收复用等情况进行跟踪分析，杜绝丢失浪费现象。对生产材料采用宽变窄、长变短、重变轻、粗变细、废变宝措施，使每分钱都用起来、每个零件都转起来。 严把物资采购关口，对于紧急计划一方面加大考核力度，另一方面避免紧急购置的物资出现闲置不用，对因计划制定导致物资闲置的，严格进行责任追究。同时建立物资分析使用状况反馈信息机制，使用单位根据物资使用情况，及时反馈信息，以便供应部门下次采购时优选劣汰。充分利用信息平台，开展闲置物资调剂，提升闲置物资利用率，加速资金周转，节约资金投入成本。 强管理，增利创效 该矿瞄准创效目标，依托管理创新，不断探索实施多项管理手段，全力堵塞经营漏洞，全面挖潜增效。 ——优化设计、强化过程管控，全力提高原煤质量。从设计源头抓起，采掘巷道尽可能避开断层和各种陷落柱，保证回采过程中尽量少出砟，为降低灰分创造条件。实施“半煤岩煤矸分流系统”，对掘进中产生的煤和矸石进行分割分采、分流分运，从源头上提升煤质。严格过程管控，煤质检查员现场监管，每日采样分析、检查、化验，及时处理影响煤质的问题； ——强化“三真两同步一跟踪”管理降成本。“三真”即真考核、真奖罚、真执行，“两同步”即材料主管科室按计划审批、按定额发放同步进行，“一跟踪”即材料主管科室每天安排一人对井下材料进行巡回检查，检查出的问题现场跟踪管理，对于查处材料浪费和材料拥堵，严格落实材料浪费责任追究制度，有效控制材料消耗，降低材料成本； ——制定1 9 项管理制度，把生产、技术、经营等各个环节全部纳入预算管理。严把材料计划审批、领料控制、用料监督、交旧领新“四道关口”，加强过程管控，细化指标考核，形成严密的闭合管理系统，将材料节超与职工收入紧密挂钩，坚决杜绝材料浪费。推进精细化修旧利废工作，开展废旧物资的回收、分类、拣选和修复活动，做到回收有目标、有任务、利用有计划，提高了旧材料、旧设备的二次利用率，减少了成本投入； ——优化人员配置，结合矿井实际，进一步优化定员方案，在基层和机关推行“大区制”“大部制”，通过顶层设计，优化架构，使人员配置更加合理。实行改革工资分配机制，设置班组安全工资、创新创效工资，提升职工抓安全、抓创新的积极性。科学定岗定编，能合并的岗位坚决合并，能兼职的工作进行兼职，构建“一人多岗、一岗多责、一专多能”用工模式，使职工队伍更加精干高效。 深挖潜，优化调整 该矿坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”的原则，根据现场地质情况，不断优化生产工序、支护工艺、设备运行、瓦斯治理等，统筹布局，深挖内潜，全方位、多层面节支降耗。 ——优化支护工艺，应用全锚索支护，支护排距由1 .8 米加大至2 .2 米，间距由1 .4 米改为1 .6 米。每排长锚索由4 根变为3 根，短锚索对比顶锚杆减少2 根，既减少锚索施工时间，又使顶部锚索连锁，提高巷道支护强度，降低了材料投入； ——强化探测手段，精准控制煤层赋存状态，通过采用距煤1 0 米时，利用大钻对揭煤点煤层进行控制、每2 米施工小钻施工探煤孔的方式，明确煤层赋存状态，收集相关数据，综合性分析煤层变化情况，并将采集数据信息进行整合，做到施工前精密部署，施工中统筹谋划，积极推进正规循环作业，保障均衡有序生产，确保巷道实现“零误差”精准贯通，减少工程费用； ——严格执行“避峰填谷”用电措施和考核标准，不断优化供电系统，由±0 泵房直接向主煤二部配电点供电，拆除、回收西北区变电所的设备及电缆、±0 猴车的设备、一坑副斜二坡头偏口内的设备及电缆等，优化运行阶段，划分峰、谷、平三个用电生产时段，对采煤机、综掘机、主排水泵等大功率设备一律在平、低谷时段运行，利用电差降低电力消耗。同时，加大技术攻关，通过对系统和设备进一步优化降低电耗，有效减少井下检修维护环节，提高了经济效益。
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