【本网讯】二季度以来，冀中能源峰峰集团羊东矿持续深化“五效”管理，念好“深、严、细、全”四字经，进一步增强全员责任意识和节约意识，强化措施落实，不断提升经营质效。 

      ——“深”到现场，严格材料消耗控制降成本。从源头抓起，在材料、配件管理上做文章，要求材料员定期到采掘、辅助单位现场了解材料计划使用情况，加强对8471工作面安装材料的使用情况进行跟踪管理，做到计划与现场使用相符合，形成反馈闭合管理。加强对大型材料、机电配件、专用工具等使用管理，重点跟踪8262溜子道剩余锚线、锚杆、梯子梁、槽钢等支护材料的移交、转运及8471剩余支护材料的转运情况进行重点管控，切实将材料计划指标进行层层分解，杜绝浪费和丢失现象。并做好旧件回收和再利用工作，使材料损耗最小化、再利用最大化。

      ——“严”格管理，推行包保设备管理降成本。加强设备运行质量的检测分析，建立低效、高能耗设备的退出机制，对南北井车房、主副斜、进风道猴车、41，42猴车等地区，完善设备每日巡检制度，做到挂牌维护，减少设备的故障率，对电机、减速机、变速箱等使用频率高的设备，实行周期性强制检修制度。严把各类设备的采购关，增强检修人员的责任心，杜绝设备在运行过程中的跑、冒、滴、漏现象。

      —— “细”化细节，提升修旧利废能力降成本。加大挖潜降耗、修旧利废力度，对升井后的废旧材料及时分类、整理，将可修复的设备及部件及时进行修复，对待报废的设备、部件及材料，组织相关单位、专业人员进行鉴定，并对报废的设备、材料可重复利用的部分进行改造加工，力求做到物尽其用。在电缆使用上，除采煤面煤机电缆采用新的外，其他地点全部采用修复后的电缆，有效降低生产成本。

      ——“全”面覆盖，规范供电考核管理降成本。在节电管理上，定期对井下各岗点节电工作进行检查，并合理调整减少了井下部分硐室、-110，-400大巷的照明灯数量。在满足井下风量的情况下，对佐城风井扇风机调整风叶角度，规范了对井下风泵的使用。加大对42、52皮带运输集控、监控力度，发挥煤仓调节作用，减少了皮带运行时间。

本网通讯员：李 伟

编 辑：一鸣