【本网讯】近期，冀中能源峰峰集团九龙矿在掘进工作面创新应用机载式前探梁，提高了安全系数，实现了减人提效。 

      临时支护是巷道掘进过程中很重要的一道工序，直接影响掘进施工的效率和安全。该矿以往在煤巷锚网支护掘进工作面过程中采用传统的两趟或三趟自制前探梁配合两根单体液压支柱进行临时支护，操作工序复杂、费时费力。该矿在 152下40上、下顺槽掘进期间，创新应用机载式前探梁进行临时支护，机载式前探梁由伸缩油缸、顶梁、延长部及支撑立柱构成，安装在掘进机的截割部。进行临时支护时，将截割头落地并将截割电机闭锁，使掘进机液压系统处于闭锁状态，机载临时支护装置液压系统处于供液状态。操作控制手柄使支护顶架由折叠状态缓慢平稳打开，施工人员将所需的网片、钢梁等支护材料与支护顶架固定在一起，操作控制手柄调整支护顶架升起将钢梁和网片与巷道顶板紧密接触，且保证支护顶架对巷道顶板有足够的支撑力，完成机载式前探梁临时支护。
      通过应用机载式前探梁临时支护，实现了远距离操作，使施工环境更加安全，应用液压系统临时支护，支护强度有保障，安全系数大幅提高；简化了临时支护工序，降低了职工劳动强度，每个循环可节省3人，节省时间约20分钟。

本网通讯员：杜鹏龙

编 辑：一鸣