【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿持续深化“13589”安全管理体系建设，创新安全管控手段，夯实安全管理基础，探索安全长效机制，步步为营抓好现场管理，全方位增强安全保障能力，确保实现安全生产。 

      打造精品工程“新标杆”

      安全生产标准化是矿井安全管理的重要手段。矿坚持“开工即达标、完工即精品”的理念，牢固树立全面、内在、动态、过程、岗位达标理念，坚持岗位达标、班组达标、区队达标、矿井达标的源头治理工作方法，使标准化工作落地落实。

      “我们从巷道设计、采煤工作面施工，到管线吊挂、水沟挖砌，及测量工具、自制工件、物料码放等环节，都进一步完善细化相关标准，使各项工程质量有章可寻、有据可依。”矿安全管理部负责人介绍说。

      根据矿井生产实际，出台《“安全生产标准化亮点工程”考核验收标准及条件》《羊东矿精细管理员工岗位标准》《羊东矿岗位操作标准》等10余项管理办法，采取示范引领政策激励等措施，在井下建立“精品巷道”、“精品工作面”、“精品硐室”等，按照电缆悬挂一条线、管路敷设一条线、照明线路一条线、运输轨道一条线、采掘支护一条线等管理规定施工。对井下风、水管路实行分色吊挂，编号管理；配齐井下各场所的工作管理牌板和照明系统，从材料堆放、牌板吊挂、隔爆水槽设置等都制定统一标准，用科学严密的制度体系规范人的行为，促进物的达标，提高生产效率，确保安全高效完成生产任务。

      织牢隐患治理“防护网”

      深入开展“六反六查一确保”活动，严格执行领导带班“六定”管理、“五同步”全程写实跟班，严格落实矿领导包专业、业务部室包区域、区科包班组、班组包岗位，严抓安全生产标准化创建和动态达标提升，按照“谁分管、谁负责”的要求，坚持做到岗位、班组、队组、专业、矿全层级隐患大排查，实现安全隐患从发现到落实到整改的闭合管理。

      强化管理人员现场跟班责任，夯实“走动式”管理，对当班跟班情况，现场发现的安全隐患，解决的问题，以及没有处理的问题进行汇报，对照问题查找原因、制定措施、及时改进，促进隐患闭合管理。

      认真做好“回头看”工作，总结不足，查找差距，杜绝安全管理“歇一歇”的思想。全矿干部职工时刻做到警钟长鸣，从行为上对照标准，及时改变工作中不严、不实、不细和不到位的地方，从行动上举一反三，解决标准不高、要求不严、作风不实的问题，提高工作执行力。同时，对安全隐患闭合质量不高，重复隐患、低级隐患、检查人员走过场等问题进行严格追查问责，对各类事故严格按照相关制度进行追责，做到隐患立查立改，小隐患不过班，大隐患不过天，将隐患消灭在萌芽状态，确保矿井安全生产。

      用好科技保安“新武器”

      自动化、信息化、智能化是煤矿安全高效的关键举措。矿以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为目标，进一步加快智能化矿井建设，着力提升科技保安能力。

      积极推广应用新技术、新工艺、新装备，使生产效率有了显著提高。在压风机、主扇、主排水、乳化液泵站、主运皮带等多个重要设备重要岗点、大型设备、关键位置安装了高清摄像头，通过随动控制系统、设备在线监测系统，实现全方位实时监控、故障提前报警、定置编号维检，增强了系统安全性，提高了设备维护质量和运行效率。

      引进掘支一体机、野青工作面采用钻装一体机，采用单轨吊、卡轨车或履带式平板车等新装备；推广皮带可视化运输、后路卡轨车、单轨吊等辅助运输装置；主要机房硐室尽快安装煤矿图像监视系统；在±0泵房、-400泵房、﹣850泵房应用无人值守系统，井下系统实现地面远程控制，机房、硐室实现无人值守，皮带运输实现智能集控，矿井安全水平显著提升。

本网通讯员：师 哲

编 辑：一鸣