“成本管理精细化，是实现企业效益最大化的有力抓手。”如何扎实推进这项工作，大幅压缩成本费用，实现降本增效？冀中能源邢矿集团老母坡煤业以顽强拼搏的韧劲、久久为功的定力完善体系，在工艺优化、技术创新、自动化建设上持续加力，在助力企业高质量发展跑出了提质增效的“加速度”。

      健全体系
      “推进‘精细化’，关键在于自下而上细化成本费用构成体系，自上而下建立成本管理责任体系，确保降本结果与责任相匹配，层层有任务、人人有指标。对成本管理推进不力、降本目标落实不到位的，要严肃责任追究。”在早调会、成本精细化推进会等场合，老母坡煤业党政领导反复强调。
      建立科学完善、领导有力的体制机制是推进工作高效开展的根本保障。据了解，一季度，他们就制订下发了《关于成本精细化管理的实施方案》，成立了领导小组，设置了专业工作机构，配备了专业工作人员。在此基础上，明确工作目标、工作方法及实施步骤，制订考核标准，为全力推进“精细化”指明了方向，提供了遵循。
      目前，公司层面设立了“制度建设线”和“预算控制线”两个维度的管理流程，机制成熟；调度室围绕“划小‘控制点’”，夯实“管理基础”，实施“人人参与工程”的管理运营框架运行高效；同为重点关键单位的机运部，也对标先进找差距、转变观念谋发展，深入挖掘全流程价值链的薄弱环节，以市场化手段盘活了精细管理工具应用…… 

      动态优化
      近日，公司再度加大考核力度，尽管总体成本管控超额完成既定任务，仍有三个单位被单独点名并被处以一定的罚款。
      “为将‘精细化’工作引向深入，我们定期考核，真奖、真罚，使大家对各项指标控制的关键环节，能够做到‘高度重视、管理有策、降本有招’。”公司“精细化”管理办公室负责人说。他们按照集团要求，对各单位进行初步诊断，分层分批分区域组织开展专项考核20多场次，动态调整成本定额、降本计划数十项，确保成本管理的有效性、科学性。
      与此同时，老母坡煤业还注重总结提炼各单位推行“精细化”过程的好经验、好做法，借助各级宣传媒体的力量，营造浓厚的提质增效氛围。
      “要将李中波和孙苏康的‘节约成本’经验宣传到每个区队、班组，他们是怎么做到的，我们只要用心，也一定能够做得更好……”5月下旬，由党群、财务部门人员组成的督导组，督促各单位向先进学习，自我加压，主动加码。
      “向榜样学习”，各单位竞相展开班组消耗对比、月度消耗对比，其中掘进队发现有部分职工在操作工艺方面存在水平差异，立即进行专项技术指导，提高了职工操作水平，降低了无效用工，材料消耗逐月递减，月进尺工效环比提高2%以上。

      更上层楼
      “成本管理精细化”初战告捷，但任务艰巨，后续工作依然繁重。如何应对？
      “我们不能停歇，必须精细再精细，加压再加压，千方百计提升成效。”老母坡煤业财务总监杜国栋说。
      “百尺竿头，更进一步”，他们“先有预算、后有收支”，持续优化费用支出预警机制，充分发挥预算管理前置审批、跟踪预测、分析控制、信息反馈、激励约束作用，总体预算费用较去年同期降低10%以上；他们“修旧利废、物资复用”，发挥信息化管理系统作用，从材料入库到回收实行全过程监督。并制订下发了《物资回收再利用管理办法》，以回收、再利用物资原值的5%金额作为奖励，激励广大职工积极修旧利废，仅回收物资一项举措就节约成本350万元以上；他们“分解指标、挂图作战”，综采队在人员少、新工多、地质构造复杂的情况下，发挥自动化作业优势，合理调整人员，满足不同煤层工作面的出煤、检修和配采，连续7日单日割煤12刀以上；他们“优化工艺，技术赋能”，2100上顺槽西段巷道利用原系统，少掘一条35米大坡度穿层巷道，节约掘进费用约22.75万元。

本网记者：张庆良

编 辑：一鸣