在白象山铁矿采矿作业现场，一台新投用的矿用液压锚杆台车成为了项目部高效采矿的“秘密武器”，在机械支护平台与巷道顶板无缝衔接的安全支护下，两组机械臂正“马力全开”打锚杆和锚索孔。较传统手抱钻支护方式相比，锚杆支护质量得到了显著提升，锚杆一次性安装合格率从原来的85%提升至95%。
      当前，白象山项目部组建了以凿岩台车凿岩、FL10V型（4立方米）铲运机出矿、XMPYT-45-405型撬毛台车找撬、CYTM41/2型锚杆台车支护、UPS-20J(A)型喷浆台车喷浆的高效机械化作业线，五大设备齐上阵，项目部机械化覆盖率提升至41%，与传统作业方式相比，机械化设备的投用，共计减员48人，有效降低了项目部人工成本17%，综合循环作业时间减少了27%，综合工效提升了35%，进一步提高了施工生产效率，同时也为企业机械化采矿积累了宝贵经验。
          精兵强将组建“尖兵劲旅”
     “设备固然好使，但要有真正会操作的人才能打出1+1＞2的组合拳。”白象山项目部机械化作业领导小组组长张敬强说。 

      针对机械化设备存在的操作技术难题，项目部围绕作业实际需求，注重实用性和可操作性，邀请设备供应商为职工进行了专项培训，培训专家利用课堂讲授与现场答疑相结合的方式，对机械化设备运行的基本原理进行了深入浅出地讲解和指导，并结合典型错误案例，使一线职工充分了解了机械化设备操作规程和注意事项。此外，项目部从外部引进了5名机械化设备专业操作人才，积极发挥导师带徒制度，以“一对一”、“手把手”的方式对职工进行了井下实操培训，帮助职工掌握各项机械化设备的操作技术要领和维修保养方法，帮助一线作业人员纠正操作过程中的错误，同时针对职工集中反映的问题，开展集中培训，将各类操作隐患扼杀在萌芽中，有效提升了机械化设备操作人员的专业能力和实操经验。
      “从无到有，从有到优”，白象山项目部机械化之路从无设备无技工的“一穷二白”到如今的15台机械化设备，16名专业操作人员的“尖兵劲旅”，走上了一条机械化、集约化、科学化发展道路。
          统筹协调确保“有序施法”
     为了更好推动项目部机械化应用进度，白象山项目部成立了由经理任组长，机电副经理任副组长，其余班子成员任小组成员的机械化作业领导小组，从技术部、7182队、机电队、车队中挑选“精品强将”组建机械化作业综合组。 

      施工过程中，机械化作业领导小组负责项目部机械化作业线的总体安排部署工作，协调解决施工生产过程中出现的各种复杂问题，对各班组机械化作业开展情况进行检查、指导和考核，针对机械化施工带来的工序转化矛盾问题，组织技术人员开展了优化施工工序专项行动，要求技术人员与施工人员同上同下、密切配合，加强施工过程管控，此外项目部每日召开一次生产会，解决各工序之间的协调配合问题。 

       目前，白象山项目部已经组建完成了四条高水平机械化采矿作业线，效率稳定可靠，以机械化生产替换了人工作业，以自动化控制减少了人为操作，有效降低了职工的劳动强度，进一步提高了施工生产效率。同时合理有序地组织施工生产,成功地克服了采区上下分层转换阶段采矿条件受限、地质条件复杂等不利因素,白象山项目部凭借优秀的施工业绩从甲方20余家协力单位中脱颖而出，荣获“先进协力保产单位”荣誉称号，彰显了老牌国有企业的实力和风采。

本网通讯员：韩明非

编 辑：肖平