【本网讯】2022年上半年，龙煤七台河矿业公司铁东选煤厂以开展能力作风建设年为契机，全厂上下齐心合力，贯彻落实公司党代会、职代会精神，围绕“企业增效、职工增收”目标，在入洗量减少、原煤灰分上升、含矸量增大等诸多不利因素情况下，践行“质量求生存、科技求效益、创新求发展”经营理念，走四条高效之路，整体工作任务呈现良好、有序推进的势头。 

      走安全高效之路
      全厂上下着眼于本质安全管理，加大落实综合整治措施力度，推动安全形势较持续稳定。完善安全制度，修订《安全管理制度汇编》，更新完善规范各岗位岗位责任制、操作规程，为安全工作提供了保证。强化隐患治理，依托《安全生产法》，对标安全生产一号文件，包保领导到包保车间自检自查144人次，发现安全、标准化问题280余项，下发事故隐患处理命令，跟踪问效，全部整改。推进安全生产质量标准化建设，设备除锈刷油防腐，集控操作岗位更换窗帘、椅子，配电室等岗位粉刷墙面，提升了文明标准。开展安全活动，围绕安全生产月“遵循安全生产法、当好安全责任人”主题，副总以上厂领导分别到包保单位班前宣传《安全生产法》、十五条措施17次，观看《生命重于泰山》专题片54次、受教育434人次；开展“安全宣传咨询日”活动，举行安全第一责任人安全倡议12次、安全宣誓12次，120余人参加安全知识咨询有奖问答，增强了安全意识。强化培训教育，办班20期，培训205人，领导上讲台8期，“学习兴矿”网络培训答题参与率100%。

      走生产高效之路
      上半年，全厂上下着眼于生产高效化，加大生产准备和煤质煤量管理力度，努力提高生产质量和效益。加强生产准备，按照每月生产计划，主动作为，加强沟通协调，积极调入原料煤。针对调入原料煤煤质变化情况，出台科学洗煤生产方案，科学合理配比入洗，提高“两率”。加强煤质管理，从源头抓起，完善煤质煤量管理制度，增上皮带秤，改造监控系统，监督煤质煤量。坚持批批采样，车车监测，严格执行扣矸扣水制度和以质计价制度，坚决做到采制化不造假、入厂原料煤不亏吨。加强设备维护，在保证生产的前提下，有计划组织设备检修。修复USL3060直线振动筛振动器6台,安装搅拌桶2台，改造搅药桶2台，修复不锈钢滤扇183件，改造皮带自动清扫器4个，大修真空过滤机搅拌机构，修复旋流器贴瓷砖、分级筛面、离心机刮刀体。通过技改和精心维护设备，设备完好率93.94%，保证了有序生产。

      走经营高效之路
      上半年，全厂上下着眼于管理严细化，加大开源节流和制度执行力度，降低了成本，提高了效益。 提高精煤产率，对重浮选操作人员实行单灰考核，奖罚当班兑现，提高精煤产率0.1%。在满足客户要求的前提下，靠上限操作，提高精煤产率0.12%。提高尾煤灰分，尾煤灰分达到63.8%，提高精煤产率0.2%。加强块精煤破碎管理，使精块全部破碎重新入洗。通过一系列措施，精煤产率完成40.73%，同比上年提高0.22%。控制吨煤成本，在用电上，严格执行躲峰压负制度，在精煤车皮不超过20节的情况下，力争一次性启车。定期更换低压功率补偿器，确保功率因数达到0.96以上。避免开空车，杜绝频繁起停车现象。通过细化管理，平均电价0.5293元，比计划0.588元降低0.0587元。定额材料管理，增加1mm直线筛缝筛面，加强脱介效果；增加脱介筛喷水量，加强脱介效果；加强弧形筛管理，及时倒个或更换，保证弧形筛脱介效果；从而介耗完成2.21kg/吨，比计划2.35kg/吨降低0.14kg/吨，节支5.32万元。科学添加减少聚合铝的使用量，聚合氯化铝完成029kg/吨，比计划0.31kg/吨降低0.02kg/吨，节支1.2万元。

      走智能高效之路
      上半年，全厂上下着眼于无人值守岗位智能化，推进改造力度，实现高质量发展。随着自然退休人员增多，本着就近和自愿加班待岗原则，采取多干多挣措施，解决岗位人员不足问题。同时，走“机械化换人、自动化减人、智能化少人”之路，逐步增上监控系统，代替人工操作；进行无人值守岗位改造，代替人工操作，优化了一线岗位人力配置，降低人工成本，实现了智能化高效发展。上半年，铁选厂入洗原煤55.91万吨，精煤产率完成40.73%，生产精煤22.77万吨，实现增盈。 

本网通讯员：付喜友

编 辑：一鸣