【本网讯】今年以来，韩家湾煤炭公司洗煤厂严格落实各级安全生产决策部署，通过持续夯实安全管理、突出标化现场管理、严格生产过程管理等方面，有效保障了各项安全生产工作顺利平稳。 

      严格生产管理——“控”煤质
      年初以来，面临矿井工作面倒换，该厂克服了“4-2煤灰分高、粘性较大，易堵塞”等难题，为了确保煤质，制定了详细的煤质保障管控措施，每班学习，加大考核，持续关注101皮带、131皮带机头除铁器运行情况，防止各类杂物进入系统。同时要求每班利用停机检修时间全面清理102原煤分级筛、302弛张筛筛板，有效避免筛板出现堵塞粘糊现象，对所有溜槽进行清理，确保煤流通畅，减少了生产误时。不定期开展煤质专项检查，累计排查出煤质类隐患32条，全部整改完成，排查出违反煤质规定作业人员4人次，也进行了通报处罚，至此质量管控取得良好的效果。
      突出现场管理——“创”标化
      为解决安全防护设施老化、设备设施锈蚀严重以及其他安全方面的问题，洗煤厂成立了标准化工作小组，对浓缩池、主洗车间、加药泵房和厂区围墙，进行了涂料粉刷亮化，在厂区种植绿植，进一步美化了厂区环境。同时对厂区水泥砼台、车间平台刷黄黑警示漆，让安全警示齐全明显，增加了安全护网20余处，在设备旋转部位刷箭头标识、更换观察孔安全护栏、拓展安全平台、在脱介筛护罩上制作检修延申通道，保证行走通畅。设备防腐方面，对浅槽分选机、离心机、压滤机等主要设备打磨除锈，先刷防锈底漆，再刷亮化面漆，加厚了漆面保护，提升了防锈等级，让车间面貌焕然一新的同时也延长了设备的使用寿命。
      夯实基础管理——“保”安全
      持续强化对重点场所、薄弱环节的全面深入排查整治,该厂定期组织安全自查，每旬开展一次班组长以上人员参与的“质量标准化大排查”活动，上半年累计排查出隐患问题300余条，全部按照“五落实”整改完成。积极发挥现场盯防排头兵的作用，压实“四员两长”责任，持续强化对不安全行为的管控，深入落实管理人员跟班值班制度，确保跟值班覆盖率达到100%。组织开展安全生产大家讲活动，组织班组长和不安全人上台讲安全、谈感想共计28人次，通过树立正面典型以及反面案列，进一步教育职工树立自主保安的思想意识，有效促进了安全管理提升。

本网通讯员：王蒙 高建

编 辑：一鸣