“我们研发的这套矿井提升机滚筒绳槽车（铣）削装置，安装快捷、操作智能、安全可靠、加工精度和效率高。”在河南能源永煤公司龙宇装备新产品交流会现场，该公司维保中心负责人朱申杰自豪地介绍道。据了解，提升机钢丝绳槽车削技术一直被少数厂家掌握着，长期以来形成了技术垄断，且矿井每年外委都要投入大量资金。
      为打破这一领域的技术壁垒，龙宇装备维保中心技术人员大胆尝试新工艺，找准突破口，下苦功夫琢磨，通过市场考察，多次到矿井现场实地测量研究，与矿井技术人员交流探讨，经过反复尝试和改进实验，最终研发出这套矿井提升机滚筒绳槽车（铣）削装置。
     该装置由可编程控制操作系统、运动执行机构、铣削主轴组成。它改变了传统的施工工艺，提高了工作效率和操作安全性，最主要的是打破了长期的市场技术垄断，大大降低了维护成本，同时也为永煤公司矿井大型设备的专业维保服务打下了坚实的基础。
      目前，该装置已成功完成了城郊煤矿副井提升机绳槽加工，施工质量和效果受到了矿方的满意和赞赏，并且得到了永煤公司领导的关注和认可。
       “外委施工车削一台提升机滚筒绳槽的费用约为3万元。按照本部五对矿井计算，全部车削一次的费用达30余万元。”该公司总经理亢生彩说道，“我们省下这笔钱，用到技术人才的培养和激励上，更好地激发全员创新的动力。”
近年来，面对多变的经营形势和复杂的生产条件，龙宇装备着重落实“创新是第一动力”理念，持续推动创新机制改革，加大科研创新投入，加强创新成果内部转化力度，为广大创新工作者创造更好的条件和提供更大的平台，营造激励技术人才创新创效的良好氛围，发挥“大众创新”集众智、汇众力的乘数效应，用实际行动推动企业安全高效发展，向自动化、智能化、数字化煤机制造迈进。

本网通讯员：李 标

编 辑：肖平