【本网讯】陕煤铜川矿业玉华煤矿将安全生产标准化管理体系建设与机电设备隐患排查治理紧密结合，从设备管理细节入手，层层压实责任，以工作创新全面提升机电设备管理水平，保障设备安全平稳运行。 

      矿井把抓实机电安全管理责任落实，标准化精细化加强设备管理，作为保障机电设备安全运行的抓手，不断强化管理责任考核机制，严格执行班检、日检、周检、月检的设备“四检”和定人、定质、定量、定点、定期的“五定”管理制度，细化点检定期维护的管理标准，构建程序化、标准化、规范化的管理体系。牢固树立隐患排查治理超前防范意识，做到静态与动态相结合，阶段性与专业性相结合，机电专业管理及技术人员对照标准要求深入现场，强化现场过程管控，坚持区队自查、科室复查、动态巡查的原则，进一步明确区域分工，各负其责全面排查机电设备隐患。用好定期停产检修时间，对地面、井下设备进行全覆盖检查，确保机电设备“三大保护”齐全、灵敏、可靠，做到保护装置按规定时间检测试验，维护检测有记录、可查证，压实分区定人定责的责任。定期开展以设备停送电、常见故障排除方法的反事故演练，全面提高职工风险意识和故障处置能力，形成以练促学、以练强安的工作环境。
      基层区队按照“四检”“五定”制度，根据使用维护责任制定工作计划，明确每台设备具体保养维护内容及标准要求，每天对机电设备管理进行巡回检查，通过“实名制”包机，促使各类检修设备严格按照标准执行，规范检修台账，建立“诊断健康档案”，根据检修周期和运行规律，精准化更新零部件易损件、定期保养、超前排查故障、完善配套设施，做到正确使用、精细管理，精准解决超前维护“难”和设备管理“繁”的问题。从提高安全素养和岗位技能培训入手，着重讲解智能化设备操作和故障排除方法，使职工掌握智能设备管理维护技能，为安全生产提供强劲的动力。

本网通讯员：王禾生

编 辑：一鸣