开滦中润公司精苯分厂精准把握区科安全文化建设关键要素，围绕“夯实安全基础”核心，从标准、科技、制度、技能四个维度构建安全文化支撑体系，着力打造“人员安全、设备安全、环境安全、管理规范”的本质型安全基础单元。

一、建立标准支撑体系，推进操作行为规范有序

围绕操作、巡检、检修三项主要工作场景，针对消除“人和设备的不安全状态”，建立标准，强化措施，实现操作规范有序，设备隐患快速消除。一是推行岗位操作标准化。制定“工艺纪律”和操作标准工序，明确正常生产和异常工况处置的操作步骤及操作要点，组织全员强化学习，实现工艺控制精准化、安全化。二是推行检修作业标准化。成立检修质量管理小组，制定全流程标准体系。现场实行定置化管理，材料和工具摆放整齐有序，确保做到“工完料尽场地清”。三是推行现场巡检标准化。组织岗位骨干和技术人员对装置和管线进行全面梳理，重新制定3条标准巡检线路、26个关键点位和巡检频次要求，对安全影响大、不稳定、容易出现问题的设备进行重点“关照”。

二、建立科技支撑体系，推进作业环境管控有力

坚持“人防”和“技防”同步推进，积极引进先进科技手段，最大限度消除“环境的不安全因素”。一是实施重大危险源在线监控。建立在线实时监控系统，加强对重大危险源的管控，将液位、温度、外观等数据即时逐级上传，对液位高低设置连锁控制，打造更智能的设备运维和监管方式。二是自主研发在线装卸车管理系统。通过视频监控、液位远程监控、定量装卸、防溢防静电手段，实现从车辆进厂到各个装、卸车操作环节再到结束离厂均可实时在线显示，打造更安全高效的人员作业管理模式。三是引进门禁管理系统。通过信息录入、持扣进出、一人一扣、实名确认、即时显示等功能，实现了对进入危化生产区域内人员的动态监控，打造更安全可控的现场作业环境。

三、建立制度支撑体系，推进安全责任有效落地

把握安全生产和文化创建关键环节，不断完善制度，强化考核，以严格的制度尽力消除管理缺陷，形成“人人明责，人人有责，人人担责”的浓厚氛围。一是完善安全管理制度。针对日常生产制定《巡检管理制度》《装卸车管理制度》等规章制度，定期更新《班组标准化考核项目及标准》《巡检质量项目考核表》，层层压实责任。二是优化安全文化考核制度。结合分厂安全生产重点工作，动态调整班组安全文化考核标准，制定10项评比细则。将评比结果与班组二次安效分配挂钩，调动班组做好安全文化建设工作的积极性。三是细化安全奖惩制度。制定班组与个人安全奖惩办法，将安全文化考核落实到人、具体到事，实现奖优罚劣，提高员工安全自觉性。

四、建立技能支撑体系，推进全员素质渐次提升

坚持培训演练常态化，培塑安全能力强、技术能力强、应急能力强的“三强”队伍。一是安全培训常态化。实行每班一次安全警示教育、每周一次安全知识和应急技能集中培训，邀请专业人员入班入岗，进行手把手教学，确保发生危险时能够自救、互救。二是技能培育常态化。成立高技能人才导师团队，搭建名师带徒、典型传技学习平台，实现关键技术新老员工有传承、关键岗位人员能互备、技术人才专业能力有提升。三是应急演练常态化。每月组织员工进行空气呼吸器佩戴、消防水带连接、消防水炮操作等应急设备设施的使用训练和评比。每年组织相关岗位操作员工全程参与DCS系统报警、应急救援、善后处置等五个科目的消防演练，全面提高员工应急处置能力。