【本网讯】晋能控股潞阳李阳煤业立足于实际生产需求，为解决井下清煤作业过程中的难题，积极探索创新，大胆实践，以降本增效为切入点，利用废旧材料，改造胶带输送机清带器，减少皮带磨损，降低清煤工劳动强度，保障安全生产。 

      该矿主运输战线长，采煤掘进工作面大块炭块（矸石）、水煤较多，胶带输送机运转时间长，刮皮清扫器也需紧紧与皮带连接，加快了皮带磨损。同时，长期运行皮带面受煤矸冲击大，清带器清扫能力减弱，造成淤煤较多，且多数煤泥在皮带运转过程中被甩到胶带机机道内，底皮带下极易形成煤堆。如果巷道长度为2000米，每人清理300米，需至少安排7人进行清理作业，清煤工每班清理4-5次，劳动强度高。如果胶带机每年更换一次皮带，2000米的胶带机需4000米皮带。长此以往，这样不仅工人清煤劳动强度加大，而且增加了更换皮带及清带器的材料成本消耗。针对以上问题，李阳煤业机运队员工经过反复研究，利用废旧的胶带、14#槽钢及50#角钢重新制作改造清煤器。用刀把皮带割成长宽1.2米长至少两块，用50#角钢夹住，中间打3—5个Ø16mm眼用螺丝固定；切割两根1.5米长的槽钢，在槽钢的一头用钢板焊接住，钢板中间打Ø20mm的孔，再延焊接住钢板的槽钢从中间开一道2cm宽长约20cm的槽方便清煤器上下的调节，槽钢的另外一头用卡箍固定在机架上，皮带运转过程皮带司机调节清煤器两侧的螺丝即可。
      优化后的清带器使用效果良好，清带器的制作多数使用废旧材料，改造后每两年更换一次，大大降低成本。清带器位于胶带机下方回空面，保证铁板上方的清扫器能够紧贴带面，增加清扫效果，不仅减少了作业人员的劳动强度，同时也减少了煤泥、杂物和胶带机的摩擦，使其寿命大大延长。

本网通讯员：田霖 李鹏

编 辑：一鸣