【本网讯】近日，宁煤公司继“磁铁矿粉自动添加装置的设计与应用”项目荣获第三届煤炭洗选加工行业“五小创新”成果获得一等奖之后，《废旧皮带制作块煤防破碎反抛物面缓冲装置》项目，荣获第三届煤炭洗选加工行业“五小创新”成果三等奖。 

      在洗选加工过程中，筛分、块煤转载及分选环节都会造成块煤损失，但经数据统计和调查，转载落煤环节在整个洗选加工过程中的损失占主要部分，而洗煤厂多以皮带作为块煤转运设备，块煤在皮带机头被抛出下落过程中与溜槽壁直接碰撞造成破碎，此过程产生破碎同时产生噪音和粉尘，为减少转运过程中的块煤损失，改善员工作业环境等问题。洗选中心研发中心动力煤研发室通过分析块煤离开皮带后的运动规律设计了废旧皮带制作块煤防破碎反抛物面缓冲装置。
      溜槽块煤防破碎之前的措施是在溜槽内加装缓冲板或设置积煤台的方式，利用积煤台上的积煤来缓冲后序来煤的冲击力，但该方法对于宁东矿区变质程度低、煤质较脆，内生裂隙多的块煤，反而容易造成后序落煤反复撞击前面暂时停留在积煤台上的块煤，使防破碎效果大打折扣。动力煤研发室深入分析认为块煤在离开转运皮带的运动为平抛运动，平抛运动的运动轨迹为一条抛物线，集聚的块煤在离开皮带后整体的运动轨迹形成一个近似的抛物面，若将缓冲装置的受力面设计为反抛物面，则可承接来煤的全部冲击，使块煤与缓冲装置进行有序的柔性接触，解决块煤与钢板直接碰撞破碎率高的问题，最大程度的减少了块煤损失。
      据了解，洗选中心使用废旧皮带制作的块煤防破碎反抛物面缓冲装置是以反抛物面作为缓冲受力面承接块煤的冲击，将块煤离开皮带后的运动从平抛运动转变为单纯的自由落体运动，实现了对块煤的柔性缓冲，有效减少了块煤与溜槽壁和块煤与块煤之间的相互碰撞，减少了块煤在转运环节的损失，达到了块煤防破碎的目的。目前该装置已在羊场湾洗煤厂进行安装试用，经调试后，使用效果良好，统计安装前后羊场湾洗煤厂块精煤率并发现块精煤率可提升1.52%，按照羊场湾洗煤厂块精煤率月平均产量和单月可减少的块煤损失计算，年可产生经济效益为924万元，进一步测试使用效果以及维护周期后，将在各厂进行大范围推广。

      搭建创新创造圆梦舞台，激活大众创新微细胞。近年来，为广泛开展技术攻关、技术革新、发明创造、合理化建议等群众性经济技术创新活动，大力弘扬工匠精神，激发广大职工的“敢首创”能力，洗选中心持续聚焦创新创效，加强服务指导，促进职工创新成果转化和应用，开展“你创新、我买单”职工经济技术创新评比、“金点子”合理化建议征集、QC小组课题攻关和重点课题“揭榜挂帅”，激励广大职工立足岗位、创造价值，打造原创技术策源地。

本网记者：赵艾钰

编 辑：一鸣