11月初，一台修复后的小型振动筛被装在了焦场大棚内，且正常使用起来。看着这台过去即将报废的小型振动筛正常的筛焦丁焦粉，新高焦化备煤车间钳工班员工们个个感到欣慰，他们的努力没有白费。据了解，这台修复好的设备花费成本不到8000元，一下为公司节约费用17万余元。
      当发现这台小型振动筛箱体与主梁锈蚀严重，箱体几乎变形时，钳工班班长熊昌森开始揣摩，能不能让这台即将报废的设备重新用起来？
      他将自己的想法与备煤车间主任、党支部书记甘海平、钳工技师刘子波一商议，大家都说，从车间一贯节约成本、降低投入出发，这个方案可行。有了他们的支持，熊昌森修复好这台设备的信心更足了。
      说干就干，在与全班员工商议后，熊昌森、刘子波将方案给主任甘海平看了看，在得到他修改意见后，一套修复方案出来了。
      先对箱体与主梁进行修复，钳工班的员工从仓库领来材料，自己加工，不懂的地方，就一起来商议，共同出主意。
      钳工班的员工平时都有自己的任务，修复这台设备全靠平时手头空闲时干上一阵。晚班备煤车间开机运输煤炭或焦炭时，空闲较多，大家聚在一起，边商议边干。常常是夜深人静时，修复的现场灯光还是亮的，不时还会有电焊的弧光闪烁与敲打的声音在空中回荡。有的钳工还周末值班，抽空来到现场干上一阵子。
      就这样，一个班13名员工靠着挤出来的时间，前后利用了半个月的空余时间，将一台即将报废的小型振动筛器修复到良好的运行状态。

本网通讯员：杨波 黄凯

编 辑：一鸣