| 中煤西北公司蒙大矿业以“智”取胜书写强企新篇 | |||
| 煤炭资讯网 | 2023/3/20 22:34:17 经验交流 | ||
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纳林河二号煤矿是中煤西北能源化工集团开发建设一座千万吨级现代化大型井工矿井，坐落在毛乌素沙漠腹地。作为一座建矿十五年的矿井，在矿井智能化建设飞速发展的今天，如何因地制宜、因势利导，让智能化更好地服务矿井安全高效均衡稳定生产，是摆在中煤西北公司蒙大矿业面前的一道必答题，也是一道“加试题”、攻坚题。  岁月见证拼搏，实干书写华章。中煤西北能源化工集团蒙大矿业坚持“整体规划、重点推进、局部突破、全面提升”的建设思路，遵循“立足现在、着眼未来、统筹兼顾”的建设原则，依托现有先进技术，按照急用先上、特色先上，有重点、分步骤的方式稳步推进智能化矿井建设，在以科技之力克服自然条件不足的不断探索中，接力奋进、勇毅前行，用智能化建设的新成果书写了矿井高质量发展的强企新篇章。 掘进工作面实现“智能化”。纳林河二号煤矿31105掘进工作面配备了升级改造的掘锚一体机，包含远程控制平台，利用智能传感、定位定向、自动截割、巷道断面自动截割成形、全自动锚护、掘支平行快速作业、故障自诊断、监测监控、无线传输、远程控制和多信息远程重现等多种技术实现可远程操作人工干预的掘进工作面智能控制系统。远程集控系统包括地面远程控制平台、工作面远程控制平台和视距内遥控装置，将工作面环境、设备和人员有机和谐地统一起来，最终将人从恶劣危险的工作环境中解放出来，实现“安全、高效、绿色”掘进。生产辅助环节中的井下供电、胶带运输、主排水、压风机、主通风机等监控系统均实现了远程集中控制与无人值守，为智能化矿山建设奠定了坚实基础。
综采工作面实现“智能化”。矿业公司现建设2个31119、3-1上103智能化综采工作面，其中31119工作面为大采高智能化工作面，3-1上103为小采高智能化工作面。智能化工作面均采用“程序控制+路径规划+远程干预”割煤方式，构建“程序控制为主、远程人工干预为辅”最终实现工作面无人自动开采，从而有效的提高了生产效率，并减少一线作业人员。主运输皮带煤流平衡系统通过AI摄像仪智能监测煤流情况，实现皮带可根据煤量智能调速的目标，有效降低电能消耗，提高皮带智能化控制水平。目前，综采工作面智能化系统稳定运行，工作面自动化率达到90%以上，具有国际领先水平，采煤工作面生产班作业人员由18人减员至12人。整个工作面“安全高效、绿色节能”的智能运行。接下来，蒙大矿业公司将以“全面推进、重点突破”的方针，在现有的智能化综采工作面的基础上对跟机视频监控系统进行升级改造，逐步构筑起“无人操作、远程干预、安全高效”的综采工作面。 巡检实现“智能化”。矿业公司在副立井井筒安装安防巡检系统，包括移动巡检装置、高速线扫相机、平台系统、AI分析、操作员客户端及充电桩等，主要实现对井筒井壁、罐道缝隙及磨损、井壁与罐道的连接、漏水、渗水、电缆下沉、温度及声音等监测监控，将井筒相关信息及时传递到人机界面，对异常情况及时报警，从而实现对井筒信息、设备和人员有机和谐地统一起来，实现人工巡检与智能视频巡检有机结合。在一号主井安装钢丝绳智能检测系统，实现提升机首绳各种外部状态分析、检测及预警，其中首绳损伤检测，包括绳径变化、捻距变化，钢丝绳外部损伤（断丝等），节约日常检修时间，降低职工劳动强度，并进一步推进矿业公司的智能化建设，提升矿业公司的生产效率和管理水平，推进矿井智能化生产。 选煤厂集控实现“智能化”。矿业公司将整个生产过程纳入自动化控制平台，集控系统可以远控设备启停，监测设备运行状态，系统能够使选煤厂各生产环节的生产工业状况信息在一个统一网络平台上运行，能够使不同功能的应用系统联系起来，协调有序运行，使各自独立的监控系统信息实现集中传输至调度室集中监控；能够实现整个选煤厂生产过程自动化，主要生产环节的远程控制。全部工艺设备的监视均集中在平台上，实时采集生产主要参数，可以采用图形、数据的形式显示系统的实时工况及目前产量、仓储等，重介系统密度及旋流器压力、桶位等环节具备PID自动调节功能。 多元一体控制实现“智能化”。矿业公司高举安全高效的旗帜，坚持走科学发展之路，以提高整体信息化水平为手段，高标准升级改造生产调度指挥中心，通过有效融合井上、井下各调度信息化系统数据，构建生产执行、生产集中监控、安全集中监测、综采工作面数据，综掘工作面数据，煤流运输数据，人员定位数据，环境检测数据等一体化融合平台，实现各子系统统一监控、统一调度和统一决策。在矿业公司领导的大力支持和各部门的通力协助下，3月18日，生产调度指挥中心顺利的完成了整体搬迁，为矿井所有信息的整合、各种业务系统的运行、高度集成的安全信息数控环境奠定了坚实的硬件基础，同时也标志着矿业公司向智能化矿井建设又迈出坚实的一步，调试工作正如火如荼进行中。 
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