初到掘进工作面时，看着技术含量较高的胶带运输机检修，他也曾摸不着头绪。但是他那股“钻”劲没有让他服输，他坚持在学中摸索干、在干中摸索学。当时胶带运输机厂家的工程技术人员就在该队指导技术，张占伟抓住这良好时机，不断请教厂家老师，向他们请教运输机检修原理，又通过自购的理论书籍，了解皮带运输机各种串、并保护的功能。正因为那股“钻”劲，使他在短时间内就掌握了运输机系统的基本原理。
      同时，他把“搞好机电设备管理，强化电钳工业务素质”作为心中的目标。在生产班组配备能独立解决一般电气故障的小班电工及时解决生产中遇到的问题。在机电质量标准化实施中，大到一台设备的安装摆放，一根电缆的悬挂;小到一只照明灯的安装，一副电缆勾的吊挂，一根钢绞线的安装，都要求专人负责;对每一个拖滚，每一个H架，每一个开关，每一个电铃，每一部绞车，每一台设备进行编号管理，经常检查设备的完好情况，不允许有丝毫的马虎。要求检修班组精心操作，认真维护，保证设备正常运转，经常保持材料牌板、皮带号牌、照明灯干净整洁。
      在管理上，他认真学习兄弟单位的经验，以取人之长补己之短，并结合本队实际，对机电设备的安装，检修等制定计划，避免无计划状态下的机电班因手忙脚乱而严重滞后影响生产的正常进行。建立机电配件备用台账，他把时时查漏补缺的精神融入到日常管理的每个环节，使该项工作做到持之以恒，常抓不懈，提高了该队机电管理的质量，确保了机电设备正常服务掘进生产工作。 

      在工作中他认真对待，入井后巡查各个施工地点机电设备，哪里机电设备出现问题，他就出现在哪里，直到问题处理恢复生产正常了他才肯离开，遇到设备运转上有难题他连班加点也是常事。2月23日0点班，该队在13092设备通道掘进施工，设备多，机电人员数量紧张上体现的尤为突出。面对这一问题，他让机电人员得到充分的学习和历练，张占伟在抓好机电检修维护工作的同时，积极施行以老带新的人才培养战略，安排检修班人员转岗轮换，以便他们在不同的岗位上集思广益、学习锻炼，达到一专多能。
      为更好地体现“能用则用、能修则修、厉行节约、变废为宝”的节支理念，他们时常对异常支出进行“挖地三尺”找原因，精打细算抠成本。在检修过程中，二月上旬在13130机巷扩修期间，胶带运输机的胶带连接扣频繁损坏，给掘进扩修造成严重影响。为更好地解决这卡脖子问题，张占伟带领检修班的职工又集体开动脑筋反复地研究进行试验。他们通过在皮带机尾增加防跑偏胶带辊，减少拉机尾过程中皮带与机尾架产生的摩擦，又较好地消除了皮带运转中连接扣损坏现象。“为了激发每一名班组成员立足岗位解决实际问题，检修班十分注重发挥经济的杠杆作用，建立了创新创效、修旧利废等降本增效激励机制，挤干‘水分’降成本，已成常态。”张占伟说。
      “工作中遇到了难题，现有技术不好解决，怎么办？”这是矿井安全生产工作中时常遇到的瓶颈。 
      “那就作为创新攻关课题，通过脑筋去解决它。”利用创新解决难题已成为掘进队的“制胜法宝”。 张占伟主动把工作中发现的难点、遇到的难题作为创新契合点，及时落实到思考与实践中。哪个方面劳动强度大了、操作环节复杂了、工器具不好使了，甚至工序繁琐、工时多、效率低等，都会激发他们的创新灵感。 
      针对生产过程中遇到的难题，多年来，张占伟班组积极创新攻关，发明了承压式自动喷雾，通过煤（矸）自身重力，控制喷雾的开停，实现喷雾自动化；自制皮带限位装置，有效避免掘进期间因钻装锚机组司机操作不当造成二运滑出跑道事故；皮带抱闸逆止器一体装置，既节省了电费又减少了检修工作量；双向张紧力下降保护，通过安装导向滑轮实现了一台张紧力保护就能监控张紧滚筒两个方向的位移，为矿节省了成本。

 
      张占伟干机电维修这个工作10多年来，他早已经将自己融入到工作中，记不清节假日、休息日，也从来不分上下班。他给自己立下过一个规矩：“事故就是命令！只要发生设备事故就随叫随到。”他始终坚持这个规矩，并且雷打不动地一直持续到今天。有一次，张占伟因高烧连晚饭都没吃就上床休息了。可睡下没一会儿就被调度站的电话吵醒，“井下的一台电机不工作了……”他二话没说立即起身返回单位直接下井排除故障，并很快判断出了故障所在，但井下当时没有用于更换的配件，更没有备用的。为了不影响生产，他迅速打开现场紧急检修了线路，先让电机正常运转起来，直到次日一早他才下班回家。 

本网通讯员：赵静

编 辑：一鸣