【本网讯】今年以来，山东能源鲁西矿业彭庄煤矿以消除一切浪费、整体效益最大化为目标，持续开展“非必要无价值”浪费排查改善活动，着力构建“全面排查、过程督导、评价考核、固化提升”长效机制，促进矿井高质量发展。 

      该矿针对“八大浪费”的表现形式，通过诊断分析、现场写实等方式，每季度初组织各科室、区队全面排查生产经营管理过程中的浪费问题，再由专业科室对浪费问题改善的可行性、创效价值等进行全面评估，最终形成矿井季度“非必要无价值”浪费问题排查改善清单。
      “我们把‘非必要无价值’浪费问题排查改善作为矿井精益化发展的长效机制，2月份以来，我们组织排查浪费问题157条，经过审核筛选，将109条纳入季度排查改善清单，预期创效1052万元。”该矿经营管理科科长刘敬修介绍。
      该矿制定“非必要无价值”浪费排查改善工作流程，明确识别浪费、制定措施、落实整改3个阶段的具体工作要求，建立完善责任单位落实整改、专业科室指导推进、“两化融合”办公室督查通报的过程管控机制，有效促进浪费问题真落实、真整改、真创效。
      今年以来，该矿开展井下清水复用改造，将-700水平区域清水集中收集后经粗过滤排至-420水平恒压水池，再由恒压泵经细过滤接入井下供水管路供应生产、消防用水，实现复用水双级过滤。
      该矿将“非必要无价值”浪费排查改善活动同精益改善大项目、自主改善项目管理有机融合，定期组织召开评审会，对实现创效目标的项目进行一定的绩效激励，充分调动全体职工自主改善的积极性、主动性和创造性。
      截至目前，该矿完成精益改善大项目5项，累计创效800多万元，奖励项目团队27万余元，完成自主改善项目27项，累计创效150多万元，奖励项目参与人员4万余元，真正实现了员工增收、企业增效、互利共赢的目标。
      该矿以成果固化和长效机制建设为目标，善始善终，推进“非必要无价值”浪费排查改善活动走深走实。及时总结项目可固化的内容，融入各专业标准作业流程，杜绝重复问题的出现，并对已改善提升的指标纳入矿井精益绩效考核管理体系，以绩效考核机制促进改善效果的固化提升。每季度末认真分析项目存在未解决的问题，列入下季度改善提升清单进行持续改善提升。 

      “我们以‘六精六提’融合管理深化为指引，以‘六型彭庄’建设为主线，着力构建‘非必要无价值’浪费排查改善长效机制，将‘两化融合’作为经营管理工作的总抓手，为打造‘主业精强、优质示范型’矿业公司贡献彭庄力量。”该矿党委书记、矿长王成功表示。

本网通讯员：梁健峰 宋承杰

编 辑：一鸣