首页  总揽  写作  简讯  散文  诗词  摄影  幻灯片  书画展  局矿快报  党群工作  安全专题  经验交流  通讯特写  厂商在线  矿建勘探  领导访谈  论文言论  人物展示  文教卫生  图片新闻  安监动态  煤企聚焦  焦点话题  事故快报  小说故事杂文  在线投稿 |  特约通讯员档案

国家能源集团准能集团设备维修中心矿用设备检修“新帮手”创造“新业绩”

煤炭资讯网 2023/3/28 20:44:06    矿建勘探
     【本网讯】3月10日,在国家能源集团准能集团设备维修中心机修车间焊接厂房内,一只灵活的机械手臂正在如火如荼地补焊WK-55电铲导向轮轴孔。这是准能集团设备维修中心为打造“智能化维修”引进的先进焊接设备之一——智能大型焊接机器人,也是该中心助力国家能源集团准能集团加速推进智能化建设的一个缩影。
         “小身材”迸发“大能量”
     “以前我们完全靠人工进行焊接,焊接过程中有时会出现焊花飞溅大,气孔、焊缝粗细不均匀等问题,有了新设备后,工作人员只要输入指令,机器人便如一名巧手‘裁缝’,自动按规定的轨道精准焊接到位。不仅避免了以上缺陷,而且焊接质量同以往手工焊相比更稳定。”国家能源集团准能集团设备维修中心机修车间副主任马乐乐说道。
      机器人紧紧“握”住焊枪,依照电脑指令上下调节,可在狭小的空间内左右移动,伴随着一串耀眼的火花,一条状如鱼鳞的焊缝逐渐形成。这是设备维修中心“新员工”——智能大型焊接机器人工作时的画面。今年以来,这位“新员工”已顺利完成WK-55电铲导向轮轴孔补焊、WK-35电铲铲门焊修等任务6项。实现了同一焊修任务同一时间内,可完成相当于3名焊工的工作任务量,综合效率可提高60%,同时精准记录了焊接过程信息。当下,它还在陆续进行着495HR电铲推压滚筒现场补焊、大型矿用卡车箱斗耐磨板及大梁等焊修任务。
     像智能大型焊接机器人这样的“新员工”,在国家能源集团准能集团设备维修中心还有移动式电铲销套拆装机器人、670型绝缘包带机器人、轮胎自动拆装机器人、激光熔覆焊修机器人。他们各有各的“绝活”,被广泛应用在拆装电铲销、轴、套,包扎制作大型矿用卡车电动轮定子线圈、拆卸紧固930E等多种型号的矿用卡车轮胎螺栓和焊修轴类、孔类结构件等不同领域中,但他们却都有着“改善员工作业环境,降低职工劳动强度,提高安全管理水平和提升工作效率及质量”的特点。
         为矿用卡车量身定制“健康管理系统”
     2023年,国家能源集团准能集团设备维修中心党政主要负责人带领中心领导班子成员深入基层,广泛调研,集思广益,结合准能集团工作会部署,进一步优化智能化建设推进方案,突出成果的智能化和实用性,最大限度提升科研成果转化成效。
     目前,该中心正在积极推进无人驾驶矿用卡车健康管理系统研发进度,为逐步实现矿用卡车运行远程追踪、故障诊断等提供优质的专业化服务。分管国家能源集团准能集团设备维修中心智能化建设工作的副经理、总工程师郭俊义表示:“2023年,国家能源集团准能集团设备维修中心将持续发挥组织优势、人才优势,不断加大智能维修建设推进力度,以信息化建设和智能化装备升级为手段,不断降低职工劳动强度,提高技术保安水平,尽快将维修人员从危险岗位上替换下来,从繁重的体力劳动中解放出来,进一步增强员工获得感、幸福感、安全感。”
      矿用卡车健康管理系统包括部署在车辆端的车载健康管理系统、部署在数据中台的健康管理应用系统和部署在手持终端的APP3个部分,该系统能够与调度指挥中心快速响应紧密结合,在车辆和无人驾驶系统出现突发事故时,健康管理系统将信息远程传递给智能调度系统和无人驾驶系统,第一时间作出响应,短时间内给出解决方案,并能够在最短时间调用资源,进行处置,最大限度降低设备非计划停机时间。
     如今,健康管理系统软硬件已在黑岱沟和哈尔乌素两大露天煤矿的36台矿用自卸卡车上安装调试完成。通过历史数据的积累,可实现对数据模型进行迭代优化,经过不断优化的数据模型,可逐步提升故障诊断和趋势分析的精度,达到指导车辆调度、点检和维修等生产目标。
          智能化建设助力降本增效
     3月13日,郭俊义劳模和工匠人才创新工作室成员正在利用3D打印机打印制作矿用卡车接触器配件,解决了矿用卡车部分配件因厂家升级换代无法供货问题的同时,节约了维修成本。这是国家能源集团准能集团设备维修中心以劳模创新工作室为依托,利用3D打印这一矿用设备检修新技术助力智能化建设的措施之一。
      为持续强化智能化建设在成本管控中的突出作用,国家能源集团准能集团设备维修中心以智能化建设为着力点,充分挖掘劳模创新工作室的创新研发引领潜能,大力进行自主研发、进口配件国产化开发,开展技改技革、课题攻关等活动,不断加大研发各类卡车控制卡件及电气配件力度,不仅减少了材料配件使用数量,实现降本增效、创新创效,而且大幅度提升设备总成件的性价比和整机性能,解决了关键核心技术“卡脖子”问题,打破了国外厂家的技术、价格垄断。仅2023年,前两个月,该中心三个国家能源集团级及以上劳模创新工作室引领带动党员职工开展废旧件再利用、小件修理、技改技革等项目,累计创效176.9万元。
     在智能化维修建设的辐射驱动下,2023年以来,国家能源集团准能集团两大露天煤矿在用设备持续保持高效稳定运行。1-2月份,准能集团设备维修中心设备综合可动率为91.6%,高于准能集团考核指标8.6%。准能集团哈尔乌素设备维修中心设备综合可动率为92.13%,高于准能集团考核指标6.13%。
      蓝图已经绘就,号角已经吹响。准能集团设备维修中心将以“智”为核,以“数”赋能,继续以踔厉奋发、勇毅前行的姿态,不断突破智能化建设技术瓶颈,不断提升创新力、竞争力,为再造新时代绿色转型高质量发展新准能贡献维修力量。

本网记者:张国臣      编 辑:肖平


声明:本网站新闻版权归煤炭资讯网与作者共同所有,任何网络媒体或个人转载,必须注明"来源:煤炭资讯网(www.cwestc.com)及其原创作者",否则本网将保留追究其相关法律责任的权利。
转载是出于传递更多信息之目的,若本网转载有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请作者持权属证明与本网联系(本网通讯员除外),我们将及时更正、删除,谢谢。 邮箱地址:1017016419@qq.com

总编辑:李光荣    副总编:韩一凡  顾问:王成祥、王金星  主编:欧阳宏  编辑:杨建华(网站监督)、黄永维、曹田升、陈茂春
备案序号:渝ICP备17008517号-1|渝公网安备50010702502224号
电话:(023)68178780、13883284332
煤炭资讯网原中国煤炭新闻网