◎  首席记者 王琼杰 通讯员 王晓峰 唐晓明

　　记者日前从河南能源义煤集团石壕煤矿获悉，由该矿采煤三队职工李锋、邓圣杰自制的工字钢调直装置，投入使用后每月可节省上万元。

　　工字钢是煤矿支护的重要材料。受矿井地质构造的影响，工字钢在经过一段时间的受压后，通常会发生扭曲变形不能使用等情况，通常的做法是把这些扭曲变形的工字钢装车运到地面调直修复后，再入井二次使用，这样不仅增加了矿井的运输压力，而且极易发生矿车脱轨等事故。若购买调直机放在井下，一是价格昂贵，二是体积较大，不便于在井下作业现场使用。能不能制造一种不用升井，即可在作业现场对工字钢进行修复调直的装置呢？石壕煤矿跟班队干李锋和技术员邓圣杰谈了自己的想法，两人一拍即合。

　　自制的工字钢调直机必须符合三个条件：一是成本低，能满足工字钢的调直要求；二是占用空间小，操作方便简单；三是充分运用工作面现成的液压系统为动力。李锋和邓圣杰找来调直机原理图，对此进行改进，经过10余次反复实验，终于成功地研制出一台利用综采支架液压系统为动力，对扭曲变形的工字钢进行调直的装置。据了解，他们自制的卧式液压工字钢调直装置，用10毫米钢板5.5平方米、液压推进缸1个、操纵阀片2组、高压管3根，总费用4300多元，而购置一台液压调直机费用在10万元左右。

　　该装置不仅体积小、成本低，而且还可用于刮板运输机扭曲刮板的调直修复。经过石壕煤矿井下12182工作面推广使用，工字钢调直率达到98%。以回采12182工作面为例，每月调直工字钢梁、腿280根和修复弯刮板900块计算，每月可节约材料费10500元。