从一名普通维修电工，到基层电气副主任，再到机电管理部副经理，他脚踏实地、挥洒汗水，他甘于寂寞、专注执着，他苦练技术、勇于创新……准能集团第三届敬业奉献道德模范赵睿。

      多年来，他坚持把一件事做到极致，看见他的时候，他在生产现场解决电气设备各类难题；看不见他的时候，他就在铺满电路、元件的工作台上研究与摸索。

      成功无捷径 厚积薄发迎蝶变

      2012年7月，赵睿从内蒙古大学电子信息工程学院自动化专业毕业分配到哈尔乌素选煤厂洗选车间维修电工岗位。虽然专业对口，但工作与理论差距很大，实战中用到的知识和学校所学的课程都需要重新梳理、认真对照、深入学习，这让他内心深处产生了莫名的紧迫感。他觉得应该做点什么，来补足心里不踏实的感觉。每天上班，他结合工作任务和具体内容，插空就学；外出干活时，他总是抢着去、争着做，越是碰到故障，越是锤炼技术，所以，每干完一件活儿，他都会有新的收获。

      2013年，勤于思考的他针对哈尔乌素选煤厂煤泥尾矿浓缩处理系统出现的压耙故障和检修维护成本增大的现状，通过多方面现场调查分析，提出了“浓缩机自动控制技术改造方案”，得到车间领导的高度肯定。通过采用增加声光报警器、打滑开关探测信号、行程开关，采集电结点压力表过压信号等措施，实现了液压自动提耙浓缩机控制系统的操作简便化、控制精确化，浓缩机的运行稳定性进一步提高。经过改造，每年煤泥平均回收量增加6万吨，年创效180万元以上。

      2014年，面对老化设备维修与新增设备消缺完善的双重考验，职工工作量大大增加，如何在安全、标准、高效上做文章，他认真调研和缜密思考，主持编制完成了166份《作业指导书》。以“更换浅槽刮板、链条作业”为例，未使用指导书时和使用后对比：浅槽链条使用寿命由120天延长为150天，检修人数由11人减少到8人，检修时间由10小时减少为6小时，危险源辨识由2条增加到10条，检修工作日趋合理，检修效率和质量明显提高。

      前进无止境 心无旁骛运匠心

      2017年，赵睿通过公开竞聘被任命为选煤厂机电管理部副经理。对于赵睿来说，这既是考验，更是成长进步的“练兵场”。设备管理、质量管控、技术改造、作业标准、大修维保、安全性能……管理上的每一件事他都亲力亲为，也正是有了这份历练，才让赵睿得以打牢基础，迅速成长为一名机电设备管理“多面手”。

      在机电管理方面，他别出心裁，借鉴近几年标准作业流程的做法，主持搜集机电管理相关的政策法规、国标规范、制度办法、授权分工，全面梳理、完善各项机电管理流程，明确各个管理流程中主责部门、主责车间、协助部门的职责划分，将涉及多部门管理的业务流程、审批单梳理明细并上墙，业务办理人员根据标准格式填写票据、统一流程办理业务，保证了“三明确”，即明确责任人、明确时间、明确标准，极大提高了机电业务的依法合规性和办理效率，现已累计梳理机电管理流程14项。

      在设备全寿命周期管理理论的基础上，他积极探索，组织技术人员针对胶带机实际运行的特点，建立了《胶带全寿命周期履历表》，根据胶带全寿命周期内物料冲击带面次数C、胶带累计运行时间T、工作面磨损厚度D1、非工作面磨损厚度D2等参数分析胶带的“理论寿命”，为定期硫化、更换胶带提供理论依据，同时根据胶带面磨损量实时与厂家沟通，调整工作面和非工作面厚度，实现胶带使用价值最大化。

      克难奋进 创新增效辟新天

      对于创新增效工作，赵睿总是说：“技术创新就是不断把想法融入到实践中，不断去尝试和改进，从而达到实际可行性”。在长期的技术创新实战中，他认识到选煤工作中创新的重要性。他时刻钻研设备的结构、原理及性能，在技术创新方面实现了质的飞跃。

      2019年，随着智能输送研究的不断推进，他组织技术人员将原煤3号系统启机方式改为基于额定转速为卡口的“智能煤流”启停机，保证煤流到达之前，下游设备达到所需转速。经测试，M33胶带机“逆流启动”时启机到带料用时共计14.9分，单次启机共耗电2236.27千瓦时；“智能煤流”启动时启机到带料用时共计7.8分，单次启机共耗电1673.24千瓦时，单次启机节省电能563.03千瓦时。

      2021年，为了彻底解决破碎站红绿灯人工切换和刮板机频率手动调节所带来的隐患、故障，他创新提出并研发了破碎站受料斗料位自动控制系统，系统利用可靠性高的料位计监测高低料位，并自动闭锁红绿黄灯、板式给料机频率，实现智能控制，这是设备管理、系统控制是由机械化向自动化、智能化发展的一个典型应用。自系统应用以来，红绿黄灯切换智能、流畅，板式给料机智能启停，设备磨损量小，吨煤电耗大大降低；未出现受料斗溢料、受料斗压死、排料胶带压死、物料砸给料机刮板等此前频发故障，大大提高了生产效率，年累计创效111.7万元。

      2022年，他积极推动设备自主大中修实施，持续优化检修模式并锻炼内部检修队伍，累计完成检修项目70余项，奖励金额30余万元。他严抓设备检修事前、事中、事后“三事”闭环管理，通过检修作业前标准作业流程、作业指导书的学习、危险源辨识、工器具梳理，检修作业中安全技术措施的落实和现场安全技术交底，检修作业后检修质量和材料配件质量的跟踪总结，全面提升了工作效率和安全性。他创新管理模式，建立部室与车间“一对一”包保服务管理模式，对照制度梳理工作清单，明确责任人，做到每个环节责任主体明晰、工作标准清晰、考评指标量化、责任追究具体，实现项项有标准、处处讲流程、人人有责任、事事有闭环的全方位管理目标。

      奋斗，是青春的最好印证。一路走来，赵睿始终专注和坚守着自己热爱的岗位，作为新时代的青年，意气风发、踌躇满志的他在自己平凡的岗位上书写着不凡的业绩。

本网通讯员：潘建峰

编 辑：一鸣