【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿立足“活”字做文章，积极寻找增效“漏洞点”，找准效益“增长源”，聚焦修旧利废、精细管理等重要环节和关键部位精准发力，加强成本管控力度，确保实现矿井效益最大化。 

      该矿突出目标导向，坚持“抓大不放小”，对修旧利废情况进行盘点、梳理、总结，从物资回收到挑拣分流、加工修复、质量验收、使用管理、考核结算，拟定修旧利废清单，制定立项表和质量追踪表，统一登记、核实、验收、管理，对每个管理环节的目标、方案、责任进行具体化和标准化，确保修旧利废工作高效开展；制定《修旧利废管理办法》明确了工作内容、下达任务指标、季度考核评比、年度总结奖罚，对职工自主修复再利用的材料配件，根据修旧利废价值按比例给予奖励，让职工有干头；对于能修复而没有修复利用的，对责任单位进行处罚，最大限度节省了开支。
      该矿坚持从内部管理入手，加大成本投入管控力度，以精细化的管理手段堵塞漏洞，强化现场定置与用具材料的整理、回收、复用，强化设备材料利用分析与精准投入；落实设备全生命周期管理，落实岗位隐患排查治理分析；加强用电管理，改造和淘汰高能耗用电设备，杜绝“大马拉小车”和空机运转现象，减少低效提升和用电浪费。严抓考核兑现，按照“刚性考核、节奖超罚”的原则，加大对材料费、修理费、电费、劳务费及非生产性支出等各项成本费用的考核力度，严格刚性考核兑现；落实材料定额管理，将材料使用额度落实到班组、车间，细化到个人，根据生产任务向岗位下发材料定额，将成本指标与班组职工工资考核挂钩管理，实施动态管理，使人人头上都有材料用量“天花板”，有效杜绝了材料的闲置和浪费。

本网通讯员：牛帅帅

编 辑：一鸣