据悉，行业级质量标准化选煤厂是通过基层各单位申报、集团公司审查上报、煤炭加工利用协会评审三级审查评选完成。主要从选煤厂技术指标、经济指标、机电设备、生产管理、安全生产等方面进行综合性考评，经过层层选拔公示，评出获奖选煤厂，可谓是业界翘楚。
      近年来，古城煤矿选煤厂深入践行省委关于国企深化改革提高企业核心竞争力的要求和集团公司精益思想指导下的“算账”文化，以安全是最大效益为理念核心，统筹安全和生产两个抓手，对标挖潜，积极探索，逐步跑出着古城煤矿选煤厂高质量发展的“加速度”。
           破解原煤入洗能力不足短板，单月喷吹煤产量不断创历史新高‍
     生产实践发现，煤泥含量大、脱水设备处理能力不足等问题，是制约古城煤矿选煤厂喷吹煤洗选能力的主要问题。随着铁路专用线通车，802机头溜槽频繁堵料、产品仓放煤不畅、生产事故多导致生产不连续等问题影响，进一步制约了末煤系统洗选能力。提高末煤系统洗选能力成为2022年选煤办重点攻克精益项目。
     针对系列问题，选煤办坚持“走出去对标、引进来创新”，开展了802机头落料口扩口改造、下料溜槽倾角改造，三产品旋流器产品集料箱扩容改造，精煤离心机改造电机等系列技术改造，一一破解现场技术难题问题；同时，通过优化检修人员配置、加强人员素质培训、强化机电设备维修、超前计划管控等措施，实现了选煤厂洗选系统的优化管理提升，确保生产系统连续稳定。
     2022年8月入洗量25.39万吨，精煤产量19.3万吨；9月份入洗量25.67万吨，精煤产量19.88万吨；10月份入洗量27.02万吨，喷吹煤产量19.95万吨，单月原煤入洗量和喷吹煤产量不断创新高，为矿井经济效益提升和2023年喷吹煤达产提供了坚实保证。
           精煤回收精益化管控，洗选产品结构动态优化‍
      精煤回收率的高低，直接影响着喷吹煤洗选的经济效益。根据对标挖潜发现，古城煤矿选煤厂精煤回收率达72.77%，低于同样煤质的常村煤矿选煤厂73.84%，有很大的挖潜提升空间；同时，中煤、煤泥等副产品结构不够优化，经济效益贡献不高。

 
     根据精煤组成及洗选工艺，制定下发了《洗选工艺管控办法》，对重介精煤、浮选精煤、TBS精煤产品指标进行详细划分，确保各产品的回收率。根据煤质科、选煤厂等化验数据，及时通过调整重介旋流器分选密度、分级旋流器压力、TBS顶水压力等参数，使得生产过程的各产品化验指标满足要求，提高精煤产品回收率。2022年，精煤回收率73%，达到奋斗目标，与2021年相比，提高了0.37个百分点。
      对于附属产品，通过多渠道、多方式实现优化管控。中煤产品根据销售市场、煤质变化等情况，灵活多变开展掺混工艺，提高中煤经济效益；煤泥产品强化浮选工艺管控，提高煤泥中精煤回收率，并根据混煤、喷吹煤生产组织变化，适时开展煤泥二次再选，降低煤泥产率；末矸石则根据TBS尾矿、重介矸石工艺灵活性，将TBS尾矿掺混，提高部分末矸石经济效益。
     2022年1-12月份，精煤产率73%，中煤产率2.63%，煤泥产率7.8%，末矸石产率16.57%，与2021年相比，各产品产率分别增减0.23、1.90、-0.12、-2.01个百分点，有效实现了精煤产率的提升和末矸石产率的下降。

 
      荣誉的获得来之不易，但更多的是责任和担当。古城煤矿选煤厂持续将“行业级”标准化建设工作作为长期性、前瞻性、战略性、根本性的工作来抓，目前，选煤厂正在根据集团公司及古城煤矿战略发展规划，积极筹备洗选系统350万吨／年扩能改造及全厂智能化改造立项工作，力争建成业内智能化示范标杆选煤厂，将以“行业级标准化选煤厂”，助力古城煤矿实现集团产量效益第一矿井再添新动能。

本网通讯员：程 明

编 辑：肖平