近几年，5G、数字化技术在金川广为应用。在产品配送中心，两年前投入使用的智能化机组，机器人代替密集人工作业，高效把守各个工口，以往数个小时的人工劳作，现在只需工人操作平板，几分钟内就完成作业流程。

　　数字化转型以来，金川各个生产环节的生产效能得到大幅提升，产品产量和质量都有了保障，市场供应也繁忙起来。这段时间，产品配送中心外的货车纷纷远道而来，满载着各类镍产品驶向下游市场。

　　虽说“家里有矿”，但也不能“裹足不前”，创新发展才能取得更大的成绩。金川镍矿是大型铜镍伴生矿，一直以来，金川集团不仅主产镍，还大力发展铜产业，铜产业已成为金川转型升级的“新引擎”。

　　在老旧厂房基础上翻新扩建后的铜箔生产车间焕然一新，生产效率大幅跃升。智能化的生产线上，工人们只需轻触设备，一张张厚度在6微米到8微米之间的铜箔成卷下线，流入高附加值的市场领域。

　　自立项以来，这个年产3万吨的新能源电子材料铜箔项目建设一直是紧锣密鼓。按照计划， 5000吨锂箔生产线将在3月底开始试生产，24台锂箔机届时将通电产箔。项目整体建成后，金川电池产业链的规模效应将得到进一步凸显。

　　科技创新是金川发展壮大的“传家宝”。从项目建设到工艺改造，从产业工人到创新人才，物尽其用人尽其才。去年，金川12个重大项目“揭榜挂帅”，科研成果转化率达75%，取得授权专利736项，职工技术创新成果2175项。“创”出实效，“新”在成效，金川创新动能涌动，不断攻克“卡脖子”难题，持续弥补技术短板，通过做优存量，做大增量，金川转型更具活力，产业发展后劲十足。（ 来源丨甘肃广播电视总台）