【本网讯】为贯彻公司2023年“提质增效、价值创造”工作部署和相关要求，天然气净化总厂忠县分厂积极开展生产运行优化调整，探索适合自身装置节能降耗运行的操作条件。2023年开年以来，主要针对Ⅱ列脱硫装置正常工况条件下，塔顶温度、溶液循环量、蒸汽耗量等运行参数进行持续调整，并对溶液开展了优化工作。 

      该厂经过技术研讨，并积极联系溶液专家，明确溶液优化技术机理：MDEA溶液中添加一定量的磷酸，可降低溶剂的pH，进而降低其与二氧化碳的反应速率，可进一步提高选择性吸收硫化氢的效果。3月下旬以来，该厂在专家的协助下，开展了脱硫溶液优化处理工作。通过溶液袋式过滤器F-1201向系统加注精确计算的磷酸，系统循环24h后，重沸器蒸汽流量由5.9t/h降到4.2t/h，再生塔顶温度从111℃降到107℃。
      经过观察，运行效能明显提高：一是由于溶液优化，蒸汽用量减少，4月原料气处理量较3月增加98×104m3的情况下，锅炉燃料气消耗较3月减少6.6224×104m3；二是优化后富液过滤元件更换频率明显降低，消耗情况分别为3月上旬2次、4月上旬1次，5月上旬到目前为止未更换。
      接下来，该厂将持续开展净化生产装置的优化运行，着力改善操作条件、降低运行成本、减轻劳动强度，为企业实现节能降耗，提质增效工作目标奠定坚实的基础。

本网通讯员：董励

编 辑：一鸣